Table of Contents Table of Contents
Previous Page  27 / 52 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 27 / 52 Next Page
Page Background

ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ РОССИИ

1/2009

25

шем можно просмотреть на дисплее

прибора. Сейчас выпускается новая

модификация приборов – ВВР.97,

дополнительно имеющая опцию под-

счета количества заготовок.

Подведя итог сказанному и оцени-

вая современные зарубежные прибо-

ры для хлебопечения, можно сказать,

что работа по созданию и испытанию

приборов для расстоечных шкафов

в течение нескольких лет двигалась,

к сожалению, только по пути их усо-

вершенствования (дизайн, алгоритм

управления, упрощение электриче-

ской схемы и т. п.), коренным образом

не меняя сути и принципа их работы.

Поэтому идея разработки прибора

и системы, в корне отличающихся

от принципов работы серийно вы-

пускаемых приборов и позволяющих

по-другому взглянуть на процесс

управления за параметрами расстой-

ки, была встречена большинством

руководителей и специалистов хле-

бозаводов с энтузиазмом.

Конечно, были высказаны и неко-

торые сомнения, однако в большин-

стве своем все квалифицированные

работники поддержали принятое

направление и предложили ряд по-

лезных замечаний и дополнений для

успешной разработки прибора ново-

го типа.

Основа работы и принцип

действия прибора

За основу работы прибора взято

процентное увеличение одного из

размеров тестовой заготовки после

выхода ее из расстоечного шкафа и

сравнение этого размера с исходным

(до входа в расстоечный шкаф).

На фото 1 приведена сравнитель-

ная оценка внешнего вида загото-

вок – перед входом в шкаф (малая

по величине) и после выхода из него.

Для этого единичная заготовка после

закатки(*) была положена на одно из

мест на транспортерной ленте, пода-

ющей заготовки в пекарную камеру.

Перед началом работы опера-

тор печи выбирает вид выпекае-

мой продукции, размеры которой

предварительно занесены в память

прибора. Всего можно выбрать до

10 типов разнообразных изделий,

причем существует возможность

оперативного изменения и внесе-

ния в память нового типа изделия.

Затем настраиваются предельные

пороги расстойки, при превышении

которых будет подаваться звуковой

сигнал. На этом настройка прибора

заканчивается.

Если в процессе расстойки из-

меняются какие-то параметры, не

зависящие от технолога (например,

характеристика муки), и, соответ-

ственно, изменяются геометрические

размеры выходящих из расстоечного

шкафа заготовок (при условии, что

заготовка хорошая), то в приборе

имеется возможность оперативной

коррекции получаемого значения.

В устойчивом режиме работы вы-

печки хлеба в идеальном варианте на

дисплее прибора должна быть цифра

100 % – тогда расстойка хорошая.

Если на дисплее число меньше 100%,

то налицо недорасстойка. Если на

дисплее число больше 100 %, то

перерасстойка, что также приводит

к браку.

Таким образом, наблюдая за по-

казаниями прибора, можно контроли-

ровать процесс расстойки по внеш-

нему виду заготовки.

Система очень удобна для непре-

рывных и длительных процессов, она

позволяет реже открывать двери рас-

стоечного шкафа, тем самым меньше

нарушая паровлажностный режим в

нем. А использование процесса за-

писи в память прибора получаемых

значений в процессе расстойки по-

зволяет в дальнейшем провести их

Фото 1. Заготовки перед подачей

в пекарную камеру

*

Рис. 2. Принципиальная схема установки прибора РСР-2 в технологической

линии при производстве белого хлеба

Датчик сканирования

размеров заготовки

Надрезчик

Конвейер хлебопекарной печи

Шкаф

окончательной

расстойки

Выход заготовок

из шкафа после

расстойки

Двигатель привода

шкафа расстойки с

редуктором

Регистратор

степени расстойки

РСР-2

Поступление

заготовок в

шкаф от закатки

Датчик

определения

длительности

расстойки

Размер заготовки автоматически

измеряется специальнымприбором–

«Регистратором степени расстойки»

(РСР-2), который получает сигнал

от датчика сканирования размеров

заготовки. Прибор пересчитывает

получаемые значения, определяет

среднеарифметическое из несколь-

ких последовательных измерений

и выдает сигнал на цифровое табло

прибора. На дисплее отображается

получаемый результат в процентах.

Датчик размеров заготовки (ска-

натор) должен устанавливаться над

заготовкой; он жестко закрепляется

в этом месте (например, в месте по-

садки заготовок на транспортерную

ленту пекарной камеры перед над-

резчиком). Сам же прибор устанавли-

вается перед расстоечным шкафом

в удобном месте для наблюдения за

показаниями на дисплее (рис. 2).

Краткая техническая характери-

стика прибора РСР-2 приведена

ниже.

Максимальное количество

контролируемых типов тестовых

заготовок (выбирается по желанию

технолога), которое заносится

в память прибора

10

Вид предоставления

цифровой информации

Расстойка

тестовой

заготовки,%

Степень защиты сканатора

(датчика размеров заготовки)

IP67

Количество настраиваемых

и регулируемых порогов подачи

звукового сигнала

Два

(% перерасстойки

и% недорасстойки)

Сигнал управления

(сухой контакт реле) При превыше-

нии задаваемых

значений порогов

Электро н я Научная С льскоХозяйственная Библиотека