КОНДИТЕРСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
•
5/2010
36
НАШИ ИНТЕРВЬЮ
претензий, значительно повышена надеж-
ность оборудования. И, конечно же, важ-
но, что выпуск новой продукции налажен с
использованием новых технологий. Все ем-
кости масляного терминала изготовлены из
пищевой нержавеющей стали, что отвечает
международным нормам и требованиям
национальных стандартов к условиям хра-
нения пищевых растительных масел. Ма-
шинам, которые упаковывают продукцию в
твердый полиэтилен, нет аналогов в России.
Комбинат оснащен цехами дезодорации и
рафинации, а также оборудованием для
энзимной переэтерификации.
ТО, ЧТО ДЕЛАЕШЬ, НУЖНО ЛЮБИТЬ
Какие основные технологические
решения использованы
при строительстве цеха рафинации
и энзимной переэтерификации?
На этот вопрос не просто ответить.
Перед строительством комбината мы по-
нимали, что любое масло, будь оно пло-
хое или хорошее, при контакте с воздухом
постепенно начнет окисляться, а значит,
портиться. Можно ли остановить этот про-
цесс? И тогда было принято решение:
для того, чтобы обеспечить высочайшее
качество продукции, необходимо полно-
стью исключить ее контакт с воздухом. В
качестве «щита», способного преградить
доступ кислорода, было решено исполь-
зовать азот, который подается специаль-
ным способом в емкости с маслом. Еще
раз было подтверждено мое правило,
подкрепленное жизненным опытом: если
хочешь добиться наивысшего качества
продукции, обращайся с ней уважи-
тельно. Также мы учли, что уникальность
технологии энзимной переэтерификации
– в экологической чистоте производства
и создании безопасных для здоровья че-
ловека продуктов. Именно под решение
этих задач и принимали основные техно-
логические решения.
ЗНАЮЩИЕ ЛЮДИ –
ВОТ ГЛАВНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ
Что позволяет оставаться безоговорочным
лидером на рынке масложировой
продукции?
Прежде всего отмечу, что работники на-
шего предприятия думают о том, как создать
продукты, которые обладают повышенной
биологической ценностью, т. е. сбалансиро-
ваннымжирнокислотнымсоставом. Неудиви-
тельно, что уже сегодня жиры специального
назначения под торговой маркой «СОЮЗ»
и «SDS» хорошо известны на российском
пищевом рынке. Многие крупнейшие произ-
водители продуктов питания используют их
в качестве ингредиентов в молочной, конди-
терской, хлебопекарной и масложировой
промышленности. Что касается лидерства
на масложировом рынке, то его обеспе-
чивает, во-первых, высочайшее качество
выпускаемой продукции, на которую нет ни
одной рекламации. Во-вторых, внедрение
передовых технологий производства и ис-
пользование новейшего оборудования.
Можно сказать, что каждое принимаемое
решение – инновационное. Инновации по-
зволили значительно снизить энергозатраты
производства благодаря рекуперации
теплоносителей. Теплоиспользуетсядля под-
держания температурного режима в емкос-
тях хранения масел. На сегодняшний день у
нас есть высококвалифицированные специ-
алисты, которым можно во всем доверять.
Есть ли у господина Милтона «секрет-
ное оружие», которое, кроме всего
сказанного, обеспечит успех в работе
не только сегодня, но и завтра?
Тридцать лет, а точнее с конца 1970-х гг., я
занимаюсь проектированием и строитель-
ством заводов по производству жиров спе-
циального назначения. Считаю, что мне по-
везло, потому что я учился у высококлассных
специалистов, настоящих профессионалов,
которые разработали и построили первую
фабрику по фракционированию масел, ос-
нованнуюна технологии, использующей спе-
циальный растворитель. При помощи этой
технологииисегодня производят компоненты
для жиров специального назначения. Знания
и опыт – вот, образно говоря, мое «секретное
оружие». Я принимал участие в создании
заводов как по фракционированию масел с
помощью растворителя, так и по рафинации
масла, а также переэтерификации, сухого
фракционирования и гидрогенизации. И
еще открою один свой «секрет»: для произ-
водства жиров и масел специального на-
значения используем (и в дальнейшем будем
использовать) сырье высокого качества. При
этом для себя мы сделали практический
вывод: высокое качество может быть достиг-
нуто только тогда, когда уделяешь внимание
самым незначительным, на первый взгляд,
деталям при строительстве и эксплуатации
завода.
НЕ НАУЧИШЬСЯ –
ОТСТАНЕШЬ ОТ ПРОГРЕССА
Всегда ли Вы уверены в себе и в том,
что делаете?
Я уверен в принципах работы, которые
обеспечат гарантированное качество про-
дукции.
Каждый проект дает новые возможнос-
ти. Я вижу свою ответственность в профес-
сиональном проектировании и надзоре за
строительством, осуществляемым в строгом
соответствии с техническими принципами
и многолетним опытом работы. Вместе с
коллегами из Корпорации «СОЮЗ» мы рабо-
таемпо принципу «делай правильнос перво-
го раза». Несмотря на то, что у российских
специалистов был свой опыт организации
работы на масложировых предприятиях, мы
находили компромиссный вариант, который
удовлетворял всех: и производителей, и за-
казчиков. Я рассказывал моим коллегам о
способах обработки масел за рубежом,
технологии приемки и хранения масел,
которые зачастую в России перевозились
и хранились в емкостях из черного металла,
что недопустимо. Сегодня на комбинате
используют самые современные конструк-
ционные материалы, в том числе, пищевую
нержавеющую сталь. В итоге затраты на
строительство снижены, а продукт получа-
ется высочайшего качества.
Насколько Вы уверены в высоком
качестве продукции, выпускаемой
на вашем предприятии?
Уверен, как говорят в России, на все 100 %,
так как только глубокий анализ технологи-
ческих процессов и постоянный лабора-
торный контроль (а проверяем мы каждую
партию продукции) позволяют высоко дер-
жать планку ее качества. Не удивительно,
что на нее высокий спрос.
ПРОДУКТЫ БЕЗ ТРАНСИЗОМЕРОВ
Сегодня много пишут и говорят о вреде
трансизомеров жирных кислот. Что,
на Ваш взгляд, необходимо для полного
исключения их из рациона питания
россиян?
Новейшие технологии производства,
реализованные на нашем предприятии,
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека