ЭлБиб

ХРАНЕНИЕ и ПЕРЕРАБОТКА СЕЛЬХОЗСЫРЬЯ

•

№ 3

•

2015

сухих композитных смесей. Для этого измеряли мощ-

ность, потребляемую электродвигателем при следующих

значениях производительности смесителя:

=0,05;

=0,08;

=0,12кг/с. Частота вращенияшнека смесителя

была принята постоянной—

=4 с

–1

Результатыисследованийприведеныв виде гистограм-

мы на рис. 3.

Из рисунка видно, что удельные затраты энергиифак-

тически не зависят от производительности смесителя

и составляет 650–700 Дж/кг.

Далее проведен сравнительный анализ энергопотреб-

ления смесителя при использовании в нем сплошного

шнека и перфорированного. Для этого измеряли потреб-

ляемуюэлектрическуюмощность, при которой происхо-

дило проворачивание шнека, погруженного в сыпучую

массу. Исследования проводились на материалах, имею-

щих плохуюсыпучесть: мука, крахмал, сухое молоко, кре-

атин, протеин. Полученные результаты в виде процент-

ного соотношенияпотребляемой электрическоймощнос-

ти показаны на рис. 4.

Анализ позволил сделать вывод, что при смешивании

плохо сыпучих компонентов (в частности, используемых

дляполучения сухихпищевых добавокдляпитания спорт-

сменов) применение перфорированного шнека по отно-

шениюк сплошному позволяет снизить энергопотребле-

ние в среднем на 10–15%, а следовательно и себестои-

мость получаемых композитных смесей.

Выводы

1. Разработана оригинальная конструкция центробежно-

шнекового смесителя с организацией направленного

движенияпотоковматериала дляполучения сухих ком-

позитных смесей для спортивного питания.

2. Проведен теоретический анализ центробежно-шнеко-

вого смесителя с организацией движения материаль-

ных потоков, базирующийся на корреляционномпод-

ходе. Он показал, что на величину

большее влияние

оказывают опережающие и рециркуляционные потоки

в аппарате, наилучшее значение сглаживающей спо-

собности (

=4,2987) достигается при значениях коэф-

фициентов:

=0,4;

=0,2;

=0,5.

3. Определены рациональные конструктивные и техно-

логические параметрыработыцентробежно-шнеково-

го смесителя. Для получения смеси хорошего качества,

процесс смешивания необходимо проводить при час-

тоте вращения рабочего органа

= 4 с

–1

. Кроме этого

применение перфорированногошнека, позволяет сни-

зить энергозатраты на 10–15%, и соответственно сни-

зить стоимость конечного продукта.

R e f e r e n c e s

1. Gazina T. P., Pospelov A.A. [Using sublimated foods for resto-

ration of athletes].

X Mezhdunarodnaya konferentsiya "Sovre-

mennye tekhnologii vosstanovitel'noi meditsiny"

[The 10th Intern.

conference "Modern technologies of restorative medicine"].

Sochi, 2008, pp. 81–82 (In Russ.)

2. Shlelenko L. A., Tyurina O. E., Nevskaya E. V. [Features of

development of technologies of specialized bakery products].

Khleboprodukty

, 2014, no. 8, pp. 50–52. (In Russ.)

3. Borodulin D.M., Ratnikov S. A., Kiselev D. I., Sukhoruk-

ov D. V., Zhelezovskii A. E.

Tsentrobezhno-shnekovyi smesitel'

[Centrifugal-screw mixer]. Patent RF no. 148608, MPK V01F

7/00, 10.12.2014. Kem. Technol. Institute of Food Industry.

4. Borodulin D.M., Ivanets V.N.

Razvitie smesitel'nogo oborudo-

vaniya tsentrobezhnogo tipa dlya polucheniya sukhikh i uvlazh-

nennykh kombinirovannykh produktov:

monografiya [The devel-

opment of mixing equipment centrifugal type for dry and moist

combination products]. Kemerovo, 2012. 178 p.

5. Borodulin D.M., Andryushkov A.A. [Prediction of smoothing

ability of centrifugal mixer based on the correlation analysis].

Tekhnika i tekhnologiya pishchevykh proizvodstv

, 2009, no. 4,

pp. 40–43. (In Russ.)

Л и т е р а т у р а

Газина, Т.П.

Использование сублимированных продуктов

питания для восстановления спортсменов / Т.П. Газина,

А.А. Поспелов // X Международная конференция «Совре-

менные технологии восстановительноймедицины».—Сочи,

2008. —С. 81–82.

Шлеленко, Л.А.

Особенности разработки технологий специ-

ализированных хлебобулочных изделий / Л.А. Шлеленко,

О.Е. Тюрина, Е.В. Невская // Хлебопродукты. — 2014. —

№8. —С. 50–52.

Пат.

148608 РФ, МПКВ01F 7/00. Центробежно-шнековый

смеситель / Бородулин Д.М., Ратников С.А., Киселев Д.И.,

Сухоруков Д.В., Железовский А. Е; заявитель и патентооб-

ладательФГБОУВПО «Кемеровский технологический инс-

титут пищевой промышленности» (Ru). —№2013137989/05;

заявл. 13.08.13; опубл. 10.12.2014, Бюл. №34.

Бородулин, Д.М.

Развитие смесительного оборудования цен-

тробежного типа для получения сухих и увлажненных ком-

бинированных продуктов: монография / Д.М. Бородулин,

В.Н. Иванец. —Кемерово, 2012. —178 с.

Бородулин, Д.М.

Прогнозирование сглаживающейспособнос-

ти центробежного смесителя на основе корреляционного

Протеин

Креатин

Сухое молоко

Крахмал

Мука

Рис. 4.

Снижение энергозатрат при использовании перфориро-

ванного шнека

800

700

600

500

400

300

200

100

, Дж/к

G, кг/с

0,05

0,08

0,12

Рис. 3.

График удельных затрат энергии Э

при процессе сме-

шивания

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека