ЭлБиб

59 / 60

зрения разр;шения зерна ;даром является повтор-
ный ;дар зернов9и (если она предварительно не раз-
р;шилась) о де9;, та9 9а9 ее с9орость примерно в 1,5
раза выше о9р;жной с9орости молот9ов ротора.
Та9им образом, процесс измельчения зерна в 9ор-
п;се дробил9и можно ;словно разбить на два этапа:
сначала происходит обработ9а зерново9 при со;да-
рении их с молот9ом и де9ой (или др;6ими части-
цами), а затем прод;9ты дробления подвер6аются об-
работ9е ;даром и истиранием в ;словиях развития
сдви6овых напряжений межд; частицами и непод-
вижными ор6анами дробил9и (де9а, сито). В рез;ль-
тате со;дарения с молот9ом с9орость и направление
движения зернов9и изменяются. Если при ;даре 9о-
эффициент трения превышается, то зернов9а сос9аль-
зывает и попадает под ;дар след;юще6о молот9а. Кро-
ме то6о, сложная 9онфи6;рация зернов9и способ-
ств;ет та9ом; отс9о9;. Молот9и в рез;льтате специ-
альной обработ9и имеют нар;жн;ю поверхность, бо-
лее стой9;ю 9 истиранию, нежели стержень молот9а.
Применение цилиндричес9их молот9ов и де9и с
пол;сферами позволило: от9азаться от реверса ро-
тора; ;величить сро9 износа молот9ов, более эф-
фе9тивно использовать рабоч;ю 9амер; дробил9и;
создать ;стройство для ре6;лирования 9р;пности по-
мола исходно6о прод;9та; ;л;чшить ;словия раз-
мещения сит в нижней части рабочей 9амеры; сни-
зить 9оличество пылевидных частиц в измельчен-
ном прод;9те. Снижение о9р;жной с9орости мо-
лот9ов ротора дробил9и до 80 м/с и частоты е6о
вращения до 1500 мин–1, а та9же использование
зв;9оизоляционных материалов в 9орп;се дробил-
9и позволило ;меньшить зв;9овое давление при ее
работе до величины менее 80 дБ.
Э9спл;атация молот9овых дробило9 на 9омби-
9ормовых предприятиях Польши по9азала хоро-
шие рез;льтаты и бесперебойн;ю работ; данно6о ;с-
тройства. В процессе э9спл;атации дробило9 э9о-
номия эле9троэнер6ии составила о9оло 20 % по
сравнению с с;ществ;ющими зар;бежными анал-
о6ами. Сро9 э9спл;атации цилиндричес9их молот-
9ов диаметром 20 мм по сравнению с плос9ими
молот9ами ;величился в 2 раза.
Л и т е р а т ; р а
1. Глебов, Л.А.Техноло6ичес9ое обор;дование и поточ-
ные линии предприятий по переработ9е зерна: ;чебни9. В
3-х ч. / Л.А.Глебов, А.Б.Демс9ий, В.Ф.Веденьев,
ло9ов; 1-я и 3-я части под ред. Л.А. Глебова, 2-я часть под
ред. А.Б. Демс9о6о. – М.: ДеЛи принт, 2010. – 696.
2. Глебов, Л.А. Повышение эффе9тивности измельче-
ния 9омпонентов 9омби9ормов / Л.А.Глебов // Комби9ор-
мовая промышленность. – М.: ЦНИИТЭИ Минза6а
СССР, 1984. – 44 с.
3. Глебов, Л.А.Совершенствование процесса измельче-
ния 9омпонентов 9омби9ормов. Обзорная информация /
Л.А.Глебов, С.В.Зверев, В.А.Глебов; Серия: Комби-
9ормовая промышленность, 1988. – 56 с.
а б
Рис. 5. Ротор молот9овой дробил9и: а – общий вид;
б – держатель молот9ов
Совершенствование \онстр]\ций молот\овых дробило\
для ]л]чшения техни\о-э\ономичес\их по\азателей
Ключевые слова
\омби\орм, молот\овая дробил\а, разр]шение, ]дар-
ное наYр]жение, цилиндричес\ие молот\и.
Реферат
Дано описание новоYо вида молот\овых дробило\, а
та\же процесса измельчения зерна в \орп]се дро-
бил\и. Сделан вывод о том, что применение цилин-
дричес\их молот\ов и де\и с пол]сферами позволи-
ло: от\азаться от реверса ротора; ]величить сро\ из-
носа молот\ов; более эффе\тивно использовать ра-
боч]ю \амер] дробил\и; снизить \оличество пылевид-
ных частиц в измельченном прод]\те; ]меньшить зв]-
\овое давление при работе до величины менее 80 дБ.
Приведен пример э\спл]атации молот\овых дроби-
ло\ на \омби\ормовых предприятиях Польши.
Авторы
Глебов Леонид Але\сандрович, д-р техн. на]\
Плешивцев Владимир Анатольевич, аспирант
Мос\овс\ий Yос]дарственный ]ниверситет
пищевых производств
125080, Y. Мос\ва, Воло\оламс\ое шоссе, 11
e-mail:
Хальбедель Ян]ш Хенры\
Тор]ньс\ий заводмельничноYо обор]дования АО «СПОМАШ»
]л. Гр]дьадс\а 124/126, Y. Тор]нь 87-100, Польша
e-mail:
Improving the Design of Hammer Crushers to Improve
the Technical and Economic Indicators
Keywords
feed, hammer crusher, destruction, shock loading, cylin-
drical hammers.
Abstract
The description of a new type of hammer mills, as well as
the process of grain refinement in the case of the cru-
sher. It is concluded that the use of cylindrical hammers
and soundboard with hemispheres allowed: to abandon
the reverse of the rotor; extend the wear of hammers;
more effective use of the working chamber crusher; re-
duce the amount of dust particles in the particulate pro-
duct; reduce the sound pressure during operation to less
than 80 dB. An example of operation of hammer mills to
feed plants in Poland.
Authors
Glebov Leonid Alexandrovich, Doctor of Technical Science
Pleshivtsev Vladimir Anatolyevich, Graduate Student
Moscow State University of Food Production
11, Volokolamskoye Shosse, Moscow, 125080
e-mail:
Khalbedel Yanush Khenryk
Torun Mill Equipment Factory SC «SPOMASH»
124/126, Grudyadska St., Torun, Poland, 87-100
e-mail:
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека