Table of Contents Table of Contents
Previous Page  28 / 60 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 28 / 60 Next Page
Page Background

26

ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА СЕЛЬХОЗСЫРЬЯ, № 10, 2012

рехступенчатом КМОА с

T

0

β

=

2(

l

/

d

э1

=

l

/

d

э2

=

=

60;

l

/

d

э3

=

70) при Bi =

1 концентрация экстракта

равна 10,4%, а при Bi =

10 она снижается до 9,92%,

но увеличение до 3 (

l

/

d

э1

=

l

/

d

э2

= 90;

l

/

d

э3

= 105) «воз-

вращает» концентрацию экстракта к значению

10,4%.

Как показывают расчеты, изменение длительности

такта в пределах до времени пребывания (

Sr

<

1)

существенно не влияет на результат. Ясно, что на

результат влияет также значение коэффициента рас-

пределения. Для большинства практических систем

экстрагент—экстрагируемый материал коэффициент

распределения близок к единице. Если он меньше

единицы, то равновесная концентрация в дисперсной

фазе выше и извлечь компонент полностью из нее

труднее, но при этом мы получим более концентриро-

ванный экстракт. Из таблицы видно, что при

K

=

0,8

концентрации экстракта до 10,56%, т. е. есть резерв

увеличить объем экстракта за счет небольшого сниже-

ния его экстрактивности путем увеличения подачи

экстрагента. Это легко реализуется в КМОА измене-

нием соотношения входных объемных расходов

g

1вх

/

g

3вх

. Увеличение коэффициента распределения

ведет к более полному извлечению экстрактивных

веществ из затора. Как видно из таблицы (при

K

= 1,2),

в четырехступенчатом КМОА концентрация экстракта

выше, чем в известном процессе при

T

0

β

=

= 3(

l

/

d

э1

=

l

/

d

э2

= 90;

l

/

d

э3

= 105).

Таким образом, расчеты показывают, что в пред-

полагаемых диапазонах изменения соотношения ско-

ростей внутренней и внешней диффузий (числа Био)

и коэффициента распределения экстрактивных

веществ в заторе предложенным компактным четы-

рехступенчатым КМОА с длиной каждой ступени от

3,0 до 4,5 м (

l

/

d

э1

=

l

/

d

э2

= 90;

l

/

d

э3

= 105) и условным

внешним диаметром 120 мм можно обеспечить

непрерывное экстрагирование суспензии зернового

затора с частицами диаметром 0,5 мм объемной про-

изводительностью 2,0 м

3

/ч с получением экстракта

относительной концентрации не менее 0,65 (что

соответствует экстрактивности не менее 10,4% при

экстрактивности жидкой фазы исходного затора

16%).

Л и т е р а т у р а

1.

Алиев, М. Р.

Установка для фазоселективного экстраги-

рования в системе твердое тело — жидкость и способ

фазоселективного экстрагирования в системе твердое

тело — жидкость / М. Р. Алиев, Р. З. Алиев, А. Р. Алиев.

Патент

РФ

№2344866.

Опубл.:

27.01.2009.

Бюл. №3.

2.

Алиев, М. Р.

Способ фазоселективного экстрагирования

пивного затора и установка для фазоселективного экс-

трагирования пивного затора / М. Р. Алиев, А. Р. Алиев.

Заявка на изобретение №2011117380/20 (025877), 2011.

3.

Романков, П. Г.

Теплообменные процессы химической

технологии / П. Г. Романков, В.Ф. Фролов. —Л.: Химия,

1982. — 288 с.

4.

Самарский, А. А.

Методы решения сеточных уравнений /

А. А. Самарский, Е.С. Николаев. — М.: Наука, 1978. —

591 с.

5.

ГОСТ

29294–92. Солод пивоваренный ячменный. Тех-

нические условия. — М.: ИПК Издательство стандар-

тов, 2002. — 17 с.

В настоящее время в условиях роста производ-

ства традиционных и функциональных кондитер-

ских изделий применение безопасных ингредиен-

тов из новых видов сырья имеет важное значение.

В этой связи актуальна задача переработки фрук-

тово-ягодного и овощного сырья. Применение

пюреобразных пищевых полуфабрикатов позволит

создать прогрессивные технологии и кондитерские

изделия нового поколения; улучшить качество

выпускаемой продукции; снизить их калорийность;

обогатить продукты питания биологически ценны-

ми компонентами; разработать новые продукты

детского и функционального назначения.

Фруктово-овощное или овощное пюре — пер-

спективное пектинсодержащее сырье для произ-

водства желейных масс с хорошей формоудержи-

вающей способностью.

При создании пенообразных дисперсных систем

необходимы процессы пенообразования и обеспе-

чения пеноустойчивости. Например, основными

физико-химическими процессами при производ-

стве пастильных изделий являются пено- и студне-

образование, причем они протекают строго после-

довательно, что необходимо для достижения ста-

бильности структуры и высокого качества готовых

изделий. С помощью управления скоростью пено-

образования и однородностью дисперсности воз-

душных пузырьков создается пенообразная струк-

УДК 664.143/149.014/019

Симплекс-центроидное планирование

для оптимизации рецептурного состава желейных масс

Канд. техн. наук А. А. ЖУРАВЛЕВ; канд. техн. наук Л. А. ЛОБОСОВА; соискатель И. Г. БАРСУКОВА;

студент Я.Ю. КАНИЩЕВА; студент О. В. СМИРНЫХ

Воронежский государственный университет инженерных технологий

Ключевые слова:

желейные массы, оптимизация, перси-

ковое пюре, топинамбуровое пюре, яблочное пюре.

Keywords:

jelly mass, optimization, peach puree, girasol

puree, apple puree.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библ отека