Table of Contents Table of Contents
Previous Page  11 / 80 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 11 / 80 Next Page
Page Background

9

6

2006

ПИВО

и

НАПИТКИ

ТЕХНОЛОГИЯ

сделан потому, что легкие сорта пива

сегодня приобретают все большую по-

пулярность; они прекрасно освежают и

утоляют жажду, а повышенное содер-

жание хмеля придает пиву более ори-

гинальный хмелевой привкус. Исполь-

зование хмеля в пивоварении связано

главным образом с тем, что он придает

пиву специфический горький вкус (за

счет того, что

α

-кислоты во время кипя-

чения сусла с хмелем изомеризуются в

растворимые изо-

α

-кислоты) и аромат,

который сообщают пиву эфирные масла

хмеля. Хмель участвует в коагуляции

белков при кипячении сусла и обладает

бактериостатическими свойствами, по-

вышая биологическую стойкость пива.

Кроме того, он способствует улучше-

нию пенистых свойств. Полифенолы

хмеля предохраняют пиво от «старения

вкуса», связанного с окислительными

процессами [4]. В экспериментальных

варках проводили единовременную

задачу хмеля в начале (после 10 мин

кипения) процесса кипячения сусла

с хмелем (хмель — 14%). Кипячение

происходило при температуре 104 °С

(рис. 3). В табл. 1 приведены данные

анализа сусла после кипячения.

Были произведены четыре варки

светлого пива (1; 2; 5; 6) и две варки тем-

ного пива (3; 4). После кипячения сусло

охлаждали до 14…15 °С и перекачивали

в бродильный танк, оборудованный ру-

башкамиохлаждения.Дляподдержания

требуемой температуры главного бро-

жения в рубашки подавали водопрово-

дную воду с температурой 5 °С. Для

контроля давления СО

2

в верхней части

танка был установлен манометр.

После перекачки охлажденного сус-

ла в танк и добавления дрожжей его

аэрировали чистым воздухом в тече-

ние 30 мин. Для брожения использова-

ли дрожжи только 2- и 3-й генераций,

как наиболее продуктивные. Главное

брожение проводили при температуре

14…15 °С в течение 14 сут. В процессе

брожения через вентиль в днище тан-

ка периодически осуществляли съем

дрожжей.

Результаты анализов свидетель-

ствуют о том, что качество сусла и

пива соответствует спецификации

для данного продукта. Как альтерна-

тивный вариант диоксида углерода

использовали воздух [5]. Однако из-

вестно, что наличие кислорода в сусле

снижает стойкость пива, уменьшает

срок его хранения. Но если учесть

тот факт, что в сусле содержание рас-

творенного кислорода при темпера-

туре 100 °C не превышает значения

4·10

–3

мг/м

³

, и если окислительные

процессы и будут происходить, то зна-

чительного влияния на качество гото-

вого пива не окажут, что и показано в

табл. 2. Сравнивая результаты варок

с диоксидом углерода и воздухом, ви-

дим, что содержание ДМС ниже в вар-

ках с диоксидом углерода.

Проведенные дегустации показали,

что все образцы имеют оригинальный

хмельной вкус, без посторонних при-

вкусов и соответствуют всем стандар-

там. Поэтому данную схему кипячения

сусла с хмелем можно рекомендовать

для мини-пивоварен и для пивоварен-

ных заводов.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Кунце В.

Технология солода и пива/Пер. с

нем. — СПб.: Профессия, 2001.

2.

Головня Р.А., Тишин В.Б.

Интенсификация

циркуляции сусла в сусловарочном котле с

внутреннимнагревателем//ИзвестияСПбГУ-

НиПТ. 2001. №4.

3.

Тишин В.Б., Головня Р.А., Сабуров В.А.

Газлифт-

ная циркуляция при кипячении сусла//Brau-

welt (мир пива). 2003. №4. С. 11–19.

4.

Меледина Т.В.

Сырье и вспомогательные ма-

териалы в пивоварении. — СПб.: Профессия,

2003.

5.

CRC

Handbook of Chemistry and Physics by Da-

vid R. Lide, Editor-in-Chief. 1997, Edition.

Таблица 2

Нижняя подача

Верхняя подача

Без подачи

Рис. 2. График выбора оптимальной точки подачи газа

Время, мин

101

99

97

95

93

91

89

87

85

83

81

79

77

75

0

5

10

15

20

25

Температура, °С

105

104

103

102

101

100

99

98

97

Температура, °С

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

Время, мин

Рис. 3. График кипячения сусла

Образец Экстрактивность,% Цвет, EBC рН Горечь, EBC Кислотность, к. ед. ДМС, мкг·л

1) СО

2

2) Воздух

14,2

14,3

10,1

9,8

5,18

5,3

48,3

49,2

1,8

2,2

16

26

3) СО

2

4) Воздух

9,2

9,1

29,2

28,3

5,53

5,50

53,5

51,5

1,2

1,6

15

23

5) СО

2

6) Воздух

13,3

13,5

7,5

8,0

5,6

5,5

56,8

56,4

1,0

1,3

16

25

Образец

готового пива рН Цвет,

EBC

Видимый

экстракт, %

Спирт,

об.%

Действительный

экстракт, %

Плот-

ность, p

VDK,

мг/л

Изогумулон,

EBC

Кислотность,

к. ед.

RDF, % Спирт

массовый, об.%

1) СО

2

2) Воздух

4,6

4,72

8,3

7,9

1,6

1,63

6,73

6,83

3,95

4,06

14,3

14,33

0,2

0,22

34,8

36,1

2,3

2,8

72,1

73,2

5,35

5,37

3) СО

2

4) Воздух

4,56

4,63

27,1

26,4

1,17

1,25

4,48

4,43

2,8

2,9

9,72

9,66

0,15

0,17

40,2

38,9

1,5

2,0

72,3

73,0

3,53

3,47

5) СО

2

6) Воздух

4,66

4,73

7,1

7,0

1,70

1,73

5,8

6,1

3,88

3,92

13,05

13,15

0,2

0,22

43,4

42,0

2,3

2,5

72,5

73,4

4,65

4,79

Таблица 1

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека