ЭлБиб

31 / 88

НАУКА — ПРОИЗВОДСТВУ
5 • 2003 ПИВО и НАПИТКИ 29
ля солода (удлинением накопителя его
объем повышается с 600 до 750 гл, что
с запасом хватает при максимальном
общем объеме солода, здесь был уста
новлен нижний подводящий канал со
лода); реконструкцию трубопроводно
го подключения накопителя солода и
сусловарочного котла, которая позво
ляет осуществить нижнее наполнение
котла солодом из сцеживающей ванны
при одновременной транспортировке
самосплавом солода из накопителя при
помощи действующего трубопровода.
Установка новой системы управле
ния преследовала две цели. Главной
целью было обеспечение автоматичес
кого управления заторной части вароч
ного агрегата в привязке к реконструи
руемому фильтр чану. Следующим за
данием был перевод управления затор
но варочного аппарата и суслопровода
с действующего пульта на монитор
станции оператора. Вследствие зави
симости новой системы от нового уп
равления сцеживающей ванны и от
первоначальных кабелей пульта управ
ления варочного цеха была выбрана де
централизованная система Siemens ET
200S. Блоки этой системы были разме
щены в нескольких узлах в варочном
цехе и распределительном щите. Стан
ция оператора, находящаяся на диспет
черском пульте варочного цеха, конт
ролирует управление затирочного ком
плекса и сусловодных путей, связан
ных со сцеживающей ванной. Система
в будущем может быть легко расшире
на для управления сусловарочным кот
лом, участком дробления и теплопро
водным хозяйством.
Реконструкция варочного цеха так
же содержала ряд мелких изменений,
например дополнение новых регулиру
ющих паровых вентилей, измерителей
протока, термометров и зондов уров
ней для имеющейся части оборудова
ния. Конструкционные изменения за
торно варочного аппарата и накопите
ля на пивзаводе проведены по соб
ственному проекту.
Опыт реконструкции и достигну
тые результаты . После установки но
вой сцеживающей ванны и реконструк
ции связанных производственных час
тей в вышеприведенном объеме было
достигнуто гарантированное проведе
ние 10 варок в день при сохранении тех
нологического процесса затирания. Те
стирование варочного цеха с точки зре
ния экстрактивных потерь, состава сус
ла и качественных параметров готово
го пива продолжается до сих пор.
Êîíòàêò â Ïðàãå:
Òåë. 8-(10420) 737 282 270
Òåë./ôàêñ 8-(10420) 281 861 299
E-mail:
Êîíòàêò â Ìîñêâå:
Òåë./ôàêñ (095) 741 30 33
Ìîá. òåë. (095) 744 85 13
E-mail:
Успешно были проведены работы по
установке новой линии охлаждения
сусла на пивзаводе «Жатец» (Че$
хия). Задание потребовало установки
нового гидроциклонного аппарата,
пластинчатого охладителя, оборудова
ния для продувки сусла, для производ
ства ледяной воды, изменить количе
ство эмалированных горизонтальных
танков для сбора холодной воды и обес
печить ее транспортировку в охладите
ли сусла.
Мы рады познакомить читателей с де
ятельностью фирмы ProjectSoft и пред
ложить вам наши услуги, а также удов
летворить высокие требования заказчи
ка по качеству, экономичности, удоб
ству обслуживания, надежности и эко
логичности оборудования. За последние
5–6 лет услугами ProjectSoft восполь
зовались около 20 пивзаводов в Чехии и
Словакии, 10 — в России, Казахстане,
Болгарии, Хорватии, на Украине.
У наших специалистов всегда есть
главная цель — добиваться оптимиза
ции в реализации любого проекта.
Именно сейчас, когда происходят
принципиальные изменения глобаль
ных рынков, надежный партнер приоб
ретает все большее значение.
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека