38 / 96
36
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
10/2011
ГИГИЕНА И САНИТАРИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
ТЕМА НОМЕРА
Современное очистное
оборудование
на предприятиях молочной
промышленности
Ключевые слова:
переработка моло
ка; водоснабжение; водоотведение;
насосное оборудование; физико хи
мическая очистка.
Key words:
milk processing; water
supply; water removal; the pump
equipment; physical and chemical
clearing.
УДК 621.65:637.1
Естественный резерв повышения
эффективности предприятия в це
лом – это оптимизация тех элемен
тов технологической цепи, где ис
пользуются насосы. Например, на
молокоперерабатывающем заводе
«Пармалат» (Parmalat) в Венгрии си
стема водоподготовки стала более
экономичной за счет сокращения ко
личества оборудования, задейство
ванного в ней.
Подрядчик, осуществляющий ре
конструкцию завода, компания CWG
Hungary Ltd., являющаяся ведущей
на венгерском рынке, предложила
сэкономить на установке резервных
дозирующих насосов в системе во
доподготовки предприятия. После
многофакторного анализа выясни
лось, что новая система водоподго
товки, устанавливаемая CWG, смо
жет работать без резервных дозиру
ющих насосов. Вместо этого решено
было положиться на быстрый и на
дежный фирменный сервис, способ
ный реорганизовать и наладить сис
тему в оговоренный 24 часовой срок.
В системе охлаждения воды им
пульсные DMS 8 отвечают за впрыск
ингибиторов коррозии (мл/пульса
цию). DMS 2 автоматически обеспе
чивает постоянное дозирование де
зинфектантов в линии водоподго
товки на основании контроля време
ни с пульта управления. В системе
горячего водоснабжения два DMS 8
обеспечивают постоянное дозирова
ние поглотителя растворенного в
воде кислорода и рН регулятора.
Поскольку цифровые насосы без
проблем встроились в систему дис
петчеризации предприятия трудозат
раты по их наладке и обслуживанию
были сведены к минимуму. Кроме
того, за счет высокой точности дози
рования (в пределах 1 %), значитель
но сократились потери реагентов.
Еще один способ снижения зат
рат – установка энергоэффективного
оборудования. Насосы – одни из
главных потребителей электроэнер
гии на предприятии (доля доходит
до 30 % от общего энергопотребле
ния). С учетом того, что подобное
оборудование установлено на всех
участках производственного цикла, а
также в основных инженерных сис
темах зданий, увеличение его эф
фективности – заметный ресурс
энергосбережения. Возможные пути
решения этой задачи – применение
агрегатов с частотной регулировкой
привода двигателя, выбор опти
мальной конструкции с высоким
КПД в предложенных условиях, а
также оптимизация технологических
участков, где используется оборудо
вание.
Частотная регулировка привода,
которая нашла широкое применение
в промышленном оборудовании,
обеспечивает плавный пуск, оста
новку и регулирование частоты вра
щения электродвигателей в соответ
ствии с потребностями гидравличес
кой системы. Кроме того, насосы с
преобразователями частоты могут
быть без проблем встроены в дис
петчерские системы практически лю
бой архитектуры, что крайне важно
для высокоавтоматизированных со
временных молокоперерабатываю
щих производств. Практика показа
ла, что в результате применения та
кого оборудования, в особенности
там, где требуется его постоянная эк
сплуатация, экономия электроэнер
гии достигает 50 %.
Например, значительную эконо
мию можно получить при использо
вании насосов с частотной регули
ровкой в водоотведении на молоко
перерабатывающих предприятиях.
Сточные воды подобных предприя
тий принадлежат к разряду высоко
концентрированных стоков по орга
ническим загрязнителям. Из за вы
сокого содержания разнородных по
своей природе и составу включений
(жир, соли, молочная сыворотка,
минеральные нерастворимые при
меси, различные ПАВы и др.) они
нуждаются в сложной и многоэтап
ной очистке перед сбросом в кана
лизационную сеть. Более того, по
скольку вода также стала ценным
ресурсом, очищенные стоки часто
включаются в водооборотные циклы,
поэтому качество их обработки на
современных предприятиях стано
вится критически важным.
Такого рода очистные системы
нуждаются в постоянной работе
мощных канализационных насосов,
являющихся серьезными потребите
лями электроэнергии. Поэтому в
данном случае выбор агрегатов с
частотной регулировкой, которые
самостоятельно способны адаптиро
ваться к изменению потока в зависи
мости от загруженности технологи
ческих линий, становится оправдан
ным.
Например, подобное решение
было осуществлено при модерниза
ции одного из основных молокопе
рерабатывающих заводов Астрахан
ской области – ООО «Молокозавод
Володарский». Будучи крупнейшим
в области предприятием отрасли, в
2009 г. оно едва не закрылось, по
скольку не соответствовало санитар
ным требованиям. Это побудило ад
министрацию области инвестиро
вать в реконструкцию (молокоза
вод – градообразующее предприя
тие, на котором работает более чем
500 жителей) значительные сред
ства, полученные из бюджетов всех
уровней и коммерческих структур
(суммарно – почти 207 млн руб.).
Планируется, что реализация про
граммы даст возможность увеличить
объемы переработки молока в пере
расчете на цельномолочную продук
цию до 13309,4 т и расширить ассор
тимент до 30 наименований.
В рамках программы завод был
перестроен и оборудован современ
ным энергоэффективным оборудо
ванием, позволяющим сократить
производственные издержки. Так, в
энергозатратном водооборотном
цикле нового корпуса для отведения
производственных и хозяйственно
бытовых стоков проектировщиками
(Государственное предприятие Аст
раханской области «Каспрыбпро
ект») использовано комплексное ре
шение – готовый резервуар из стек
лопластика и специализированные
канализационные насосы GRUNDFOS
серии SLV 80.80.75 (свободный про
ход 80 мм) с частотно регулируе
мым приводом. Среднее удельное
потребление электроэнергии для та
Е.Н. Груздева
ООО «ГРУНДФОС»
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека