Table of Contents Table of Contents
Previous Page  200 / 508 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 200 / 508 Next Page
Page Background

Для проведения процесса пылеулавливания в аппарате ВН при высоких скоростях тре­

буется использовать витающую насадку с увеличенной массой элемента во избежание ее выно­

са из рабочей зоны. Для определения необходимой массы насадочного элемента проведен цикл

;испытаний при различных нагрузках по газу и жидкости. В результате опытов определены вес и

размеры элементов насадки для проведения процесса улавливания субмикронных частиц с оп­

тимальными рабочими параметрами и предложено уравнение для определения веса насадочно­

го элемента;

С -

-----------------:----------------- ,

(1)

g

где

Кж

- коэффициент сопротивления жидкой фазы;

L

- плотность орошения;

. ;

Ucp

- средняя скорость газожидкостного потока;

/ - коэффициент скольжения;

S

- площадь парусности насадочного тела.

Таким образом, определены оптимальные технологические параметры для эффективного

улавливания субмикронных аэрозолей в прямоточном аппарате ВН. Результаты лабораторных

исследований подтверждены промышленными испытаниями и нашли применение в различных

отраслях промышленности.

ВЛИЯНИЕ ВАРЬИРУЕМЫХ ФАКТОРОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ СУШКИ

И.Ю. Алексанян, В.В. Давадюк, А.Н

.

Сергеев, АГТУ (г. Астрахань, Россия)

Исследования проводились на экспериментальных установках при комбинированном

энергоподводе, напылении продукта на рабочую поверхность, нанизке ломтиков на игольчатые

носители. Кинетику обезвоживания исследовали с помощью вероятностно-статистических ме­

тодов планирования и обработки экспериментальных данных. В качестве целевой функции вы­

бран съем сухого продукта с единицы площади рабочей поверхности в единицу времени

Y, кг/(м2ч).

Проведены исследования радиационной, радиационно-кондуктивной, радиационно-

конвективной, конвективной двухсторонней и на подложке сушки в атмосфере и в вакууме при

различных способах подачи продукта на рабочую поверхность сушилок ( намазывание, напы­

ление, нанизка ломтиков и т.д.) жидких, пастообразных, кусковых, гранулированных продуктов

в тонких слоях.

Установлено, что к основным факторам, влияющим на интенсивность процесса сушки,

относятся: исходная концентрация сухих веществ с, толщина слоя h или масса напыляемого

продукта на единицу площади Q, остаточное давление в вакуумной камере Р, плотность тепло­

вого потока Е , длина волны А,тах, соответствующая максимальной интенсивности излучения,

температура греющей поверхности начальная t, температура подаваемого раствора или продук­

та t, tCM, концентрация пенообразующей добавки Сдоб, а также температура Т (tc) и скорость су­

шильного агента при конвективной сушке. Границы варьирования факторов выбраны, исходя

из технологических ограничений и возможностей технического осуществления процесса суш­

ки. Эксперименты проводились по многоуровневому многофакторному плану, составленному

на основе ортогональных квадратов (получены формализованные адекватные математические

зависимости) и по однофакторным многоуровневым планам, при фиксации всех побочных па­

раметров для уточнения влияния отдельных факторов на эффективность обезвоживания, со-

191

Научная электронная библиотека ЦНСХБ