ЭлБиб

зования кожухотрубного аппарата с кипящим теплоносителем в трубах, отбирающим теплоту

от масла, заполняющего межтрубное пространство. Теплота расходуется на поддержание про

цесса кипения (испарения) внутри труб.

При внедрении теплообменника-охладителя масла требуется модернизация базовой тех

нологической схемы подсистемы дистилляции мисцеллы.

В качестве охлаждающей жидкости в трубы теплообменника-охладителя масла предла

гается подавать конденсат греющего пара из рубашки обогрева дистиллятора второй ступени,

при этом конденсат дросселируют на входе труб через каналы диаметром 6 мм и длиной 70 мм.

При подаче конденсата под давлением 0,3 МПа на выходе дроссельных вставок происходит ис

течение самоиспаряющихся потоков с образованием парокапелъного потока. Пары из труб теп

лообменника-охладителя предлагается подавать в сепаратор, а затем возвращать через паро-

эжектор в рубашку обогрева дистиллятора второй ступени. Таким образом, создаётся контур

системы энергообеспечения, при этом достигается снижение энергетических затрат.

Нами разработана конструкция теплообменного аппарата, предназначенного для охлаж

дения растительного масла (рисунок 1). Аппарат включает герметичный корпус, внутри которо

го размещён герметичный конический кожух. По высоте аппарата на внешней поверхности ко

нуса установлены провальные тарелки с отверстиями для струйной подачи масла на внешнюю

поверхность конуса. При этом коэффициент теплоотдачи от масла к поверхности конуса интен

сифицируется и в 2-3 раза превышает коэффициент теплоотдачи в случае течения масла в глад

ких трубах или при внешнем омывании трубного пучка. В днище конуса размещены цилиндри

ческие дроссельные вставки для подачи под давлением водяного конденсата при температуре,

близкой к температуре кипения. Полость внутри конуса вакуумируется с помощью пароэжек-

трора.

Для охлаждения 2 т/час масла от 100 °С до 65 °С достаточно иметь площадь поверхности

теплообмена (поверхность конуса) 10 м2, что примерно в 5 раз меньше суммарной поверхности

трубчатого теплообменника кожухотрубного аппарата, используемого для этой же цели.

Для охлаждения масла до температуры, близкой к температуре окружающей среды,

предлагается использовать воздушный некипящий двухфазный поток. Нами получены новые

расчётные соотношения, устанавливающие количественную зависимость интенсивности тепло

отдачи к двухфазному потоку при известных значениях расходов жидкости и газа.

Второй вариант подсистемы охлаждения связан с разработкой проблемы охлаждения

растительного масла после дезодорации. На рисунке 2 показана схема системы испарительного

охлаждения. Основным аппаратом системы охлаждения в данном случае является двухсекци

онный вертикальный плёночный испаритель кожухотрубноло типа. Аппарат имеет совмещён

ный сепаратор для верхней и нижней секций, размещённый между ними. Масло подают в меж

трубную полость верхней секции, а в трубы этой секции поступает парокапельный поток водя

ного конденсата, образующегося при истечении конденсата под давлением из отверстий дрос

сельных вставок, размещённых на входе аппарата. Неиспарившаяся в трубах верхней секции

вода поступает из сепаратора в трубы нижней секции, при этом в трубах нижней секции проис

ходит процесс кипения. Масло из верхней секции при температуре 120-140 °С подают в меж

трубную полость нижней секции. Система охлаждения функционирует в периодическом режи

ме, а для регулирования времени обработки масла в аппарате предусматривается его циркуля

ция в контурах с выносными (внешними) трубами.

176

Научная электронная библиотека ЦНСХБ