ЭлБиб

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ДИНАМИЧЕСКОЙ МИКРОФИЛЬТРАЦИИ

В.И. Попов, СБ . Кириллов

Московский государственный университет прикладной биотехнологии

(Россия)

Использование на практике известного технологического процесса получения стерилизованного

молока методом динамической микрофильтрации требует разработки соответствующей системы

управления с целью обеспечения требуемых качественных показателей производимого продукта, а

также стабилизации производительности. Рассматриваемый вариант реализации процесса включает

предварительный нагрев молока в промежуточной ёмкости, гомогенизацию, собственно динамическую

микрофильтрацию. В качестве одного из возможных вариантов структуры системы управления

предлагается микропроцессорная САУ с центральным управлением, реализующая функции

диагностического контроля оборудования (в том числе перед началом работы), поддержания

технологических параметров в заданных пределах, диагностику состояния мембраны.

Контролируемыми технологическими параметрами являются уровень и температура молока в

промежуточной ёмкости, давление и расход на входе и выходе гомогенизатора, температура, давление

и расход на входе фильтрационной установки, давление и расход на выходе фильтрата (готового

продукта) и концентрата (молока с повышенным содержанием бактерий).

К числу особенностей алгоритма управления,-обусловленных спецификой рассматриваемого

технологического процесса, относится необходимость обеспечения требуемой производительности

мембраны, что достигается оптимальным .сочетанием параметров потока, поступающего на

фильтрацию, со скоростью вращения мембраны. Взаимосвязь указанных параметров является

достаточно сложной, в значительной степени зависит от конструкции и размеров мембраны. В силу

этого признано целесообразным либо использовать эмпирические зависимости, либо хранить в памяти

системы полученные опытным путём данные о значениях параметров потоков на входе и выходе

фильтрационной установки с соответствующими им значениями скорости вращения мембраны. По

достижении предельных значений параметров, когда дальнейшее поддержание производительности в

заданных пределах становится невозможным, принимается решение о замене мембраны.

КОМПЬЮТЕРНЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ

ПРОЦЕССАМИ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Л,П.Брусиловский

ГУ ВНИИ молочной промышленности

(Россия)

Рассматриваются

проблемы

создания

автоматизированных

систем

управления

биотехнологическими комплексами цельномолочного производства на основе компьютерной

технологии управления для заводов мощностью 100 и выше тонн переработки молока в смену.

По результатам научных исследований ГУ ВНИМИ проработаны два исполнения систем: с

использованием микропроцессорных контроллеров и ПЭВМ для систем большой информационной

мощности, а также ПЭВМ и модулей устройств связи с объектом (УСО) встраиваемых непосредственно

в слоты компьютера или монтируемых отдельно через реобразователь сигналов интерфейса RS-232 в

RS-485 (для систем средней информационной мощности). Предложено инструментальное программное

обеспечение в виде программного комплекса Trace Mode фирмы Adastra, позволяющего создавать для

ПЭВМ прикладные программы АСУТП: отображение информации о технологических параметрах

процессов и состоянии технологического оборудования, реализация мнемосхем технологических

процессов, управление работой оборудования и др.

Для создания автоматизированных компьютерных систем оперативного контроля и управления

с обработкой баз данных ГУ ВНИМИ предложен и отработан программный пакет Visual Fox Pro 3.0. На

его основе создана компьютерная система “Приемка М”, предназначенная.для обработки информации

при поступлении сырья на молочный завод.

С целью реализации компьютерной технологии управления на молочных заводах предложена

структура интегрированной автоматизированной системы управления (ИАСУ) предприятия

цельномолочного производства мощностью 100 тонн и выше переработки молока в смену.

136

Научная электронная библиотека ЦНСХБ