

прогнозирования выпуска качественного продукта трудно разрешимой.
Предлагается для решения поставленной задачи использовать математические модели,
построенные на основе информации поступающей от микроорганизмов, участвующих в преобразовании
мясного сырья в готовый продукт. Необходимая информация при этом может быть получена из
обработки кривых их роста, которые могут быть аплроксимированны суммой экспонент
Использование кривых роста микроорганизмов в сочетании с их аналитическими моделями и
информацией о структурных изменениях при созревании ферментированных мясных изделий создает
необходимые предпосылки управления производством качественного продукта.
Разработка такой системы проводится авторами в два этапа. На первом создается компьютерная
база данных, включающая информацию о процессах производства ферментированных мясных изделий,
математические модели роста микроорганизмов, обеспечивающих качественные показатели продукта.
Формируются алгоритмы и программы для обработки информации и оптимизации технологического
процесса с выводом результатов на монитор компьютера для оперативного управления.
Второй этап дополняет первый разработкой системы оперативного контроля и оценки
изменения структуры мясного изделия при его созревании, которая в сочетании с контролем качества
готового продукта объединяется в замкнутую автоматизированную систему адаптивного управления.
Выполнение данных этапов позволит исключить влияние случайных факторов на
технологический процесс производства ферментированных мясных изделий и обеспечить их высокое
качество.
ОСОБЕННОСТИ ИНФОРМАЦИОННЫХ СИСТЕМ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПИЩЕВЫХ
ПРЕДПРИЯТИЙ
Повышение эффективности производства пищевых продуктов невозможно без внедрения
систем качества. Нормативной базой являются государственные стандарты серии ГОСТ Р ИСО 9000,
определяющие модели для обеспечения качества, требования к сертифицируемым системам качества.
Стандарт определяет основные документы системы качества: руководство по качеству,
документированные процедуры и планы качества При разработке этих документов и внедрении
системы качества особое внимание уделяется контролю и управлению соответствующими параметрами
технологических процессов, влияющих на качество продукции.
При разработке системы качества винодельческого предприятия были определены стадии
производственного процесса, основные параметры, контролируемые на каждой стадии, допустимые
пределы их изменения.
На основе проведенного анализа разработана информационно-измерительная система и
программное обеспечение. Система предусматривает ввод данных контролируемых параметров, как от
измерительных преобразователей через АЦП, так и путем ручного ввода. Это объясняется тем, что ряд
значимых для производственного процесса параметров не могут быть в настоящее время представлены
в виде электрического сигнала и их получают методами химического анализа, требующего
определенного времени.
Данная система удобна тем, что в ней осуществляется централизованный контроль параметров
качества, а благодаря наглядности и оперативности, появляется возможность быстрого обнаружения
отклонения параметров от установленных значений. Это в свою очередь дает возможность
своевременно произвести управляющее воздействие на производственный процесс.
Органолептическая оценка - один из наиболее распространенных методов определения качества
В.А* Матисон, В.Н. Быков
Московский государственный университет пищевых производств
(Россия)
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРОННЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
В.А М атсон , М.Ю. Перлович
Московский государстсниый университет пищевых производств
(Россия)
182
Научная электронная библиотека ЦНСХБ