ЭлБиб

энергопотребления, выявляются места неэффективного использования энергоресур

сов и определяются резервы экономии.

Как показало обследование ряда хозяйств Омской области, молочные фермы

и комплексы являются наиболее энергоемкими объектами. Электроэнергия расходу

ется на подогрев воды, первичную обработку молока, привод вакуум-насосов и ме

ханизмов для навозоудаления, а также в системах освещения и создания микрокли

мата. В большинстве хозяйств используется устаревшее энергонеэффективное тех

нологическое и электрическое оборудование.

Так, в СПК «Пушкинский» Омского района молочный комплекс на 1000 го

лов потребляет около 22 % годового расхода электроэнергии в хозяйстве.

Были выполнены расчеты вариантов элекгроподогрева воды для технологиче

ских целей (подмывание вымени коров в коровниках и промывка молокопроводов в

молочных отделениях) на молочном комплексе. По наиболее экономичному вариан

ту была произведена реконструкция системы горячего водоснабжения молочного

комплекса. В каждом коровнике вместо используемого ранее аккумулирующего во

донагревателя ВЭТ-400 установлен проточный электронагреватель ВЭП-9, что по

зволило сократить суточный расход электроэнергии одним водонагревателем в 2...3

раза (суточный расход электроэнергии одним ВЭП-9 не превышает 10... 15 кВт-ч,

ВЭТ-400 расходовали 32 кВт-ч в сутки). Годовое потребление энергии снизилось на

100,8 тыс. кВт-ч и дало экономию 77 %. Срок окупаемости затрат на данную рекон

струкцию составил 10 месяцев. Аккумулирующие водонагреватели ВЭТ-400 остави

ли для промывки молокопроводов в молочных отделениях, где требуется большое

количество горячей воды. Была произведена автоматизация ВЭТ-400 путем установ

ки регуляторов ТУДЭ-2, что дало экономию электроэнергии 58 тыс. кВт-ч/год при

сроке окупаемости 0,5 года.

На этом же молочном комплексе была произведена еще одна реконструкция.

В молочных отделениях комплекса для охлаждения молока использовалось холо

дильное оборудование типа МВТ (в комплекте с конденсаторами, насосами, вытяж

ными вентиляторами, компрессорами) с общей установленной мощностью 100 кВт.

Оборудование было старое, требовало частого ремонта, необходим был постоянный

штат слесарей холодильных машин. Все это увеличивало затраты на охлаждение мо

лока. Замена 4 старых холодильных машин на более экономичные фирмы «Остров»

(потребляемая мощность 42 кВт) сократила потребление электроэнергии на 127 тыс.

кВт-ч в год (что составляет 57,9 %). Наряду с экономией электроэнергии использо

вание нового оборудования позволило повысить сортность молока, что играет нема

ловажную роль. Расчеты показали, что затраты на новое оборудование и его монтаж

окупятся за 1,5 года.

Таким образом, в данном случае, замена устаревшего неэкономичного техно

логического и электрического оборудования на современное менее энергоемкое дало

существенную экономию электроэнергии при небольших сроках окупаемости и по

вышении качества продукции.

Сборник статей международной конференции

УДК 637.352:636.086.5

БЕЗОПАСНОСТЬ И КАЧЕСТВО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ТВОРОЖНО-ЗЛАКОВОГО ПРОДУКТА

Д.т.н. М.П. Щетинин, О.Н. Мусина, М.Н. Сахрынин

Алтайский государственный технический университет имени И.И. Ползунова

Сибирский научно-исследовательский институт сыроделия

Россия

Сырьем для производства творожно-злакового продукта в первую очередь

является творожная масса с курагой и злаковый наполнитель из пророщенного зерна

пшеницы. На этот продукт разработана нормативная документация (ТУ 9224-024-

00419710-02).

Прежде, чем приступать к промышленной выработке любого пищевого про

дукта, необходимо убедиться в качестве (в том числе безопасности) его рецептурных

Научная электронная библиотека ЦНСХБ