Table of Contents Table of Contents
Previous Page  64 / 84 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 64 / 84 Next Page
Page Background

64

Плющение и консервирование зерна

в оптимальную стадию его спелости

считается исключительно перспектив-

ным направлением в кормопроизводстве.

По мнению Ю.Г. Лаптева и В.В. Солда-

товой [1], появление вальцовых мельниц

Murska фирмы «Aimo Kortteen Konepaya

Oy» сделало своего рода революцию в

заготовке зерна. Опыт заготовки и ис-

пользования плющеного, консервиро-

ванного зерна распространен в хозяйст-

вах Нижегородской, Ленинградской,

Московской, Свердловской и других об-

ластей.

Под оптимальной стадией спелости

зерна понимается период, когда при

большой концентрации энергии достига-

ется наивысший сбор усвояемых пита-

тельных веществ с единицы площади.

У колосовых культур и кукурузы такой

стадией является конец молочно

-

восковой и восковая спелость зерна.

Технология консервирования плю-

щеного зерна хорошо представлена во

многих рекламных статьях и книгах [1–

9]. Объективная оценка перспективности

использования этой технологии, с изло-

жением позитивных и негативных ее

сторон, дана Н.И. Кашеваровым и

В.Ф. Резниковым [10] (табл

. 1).

1.

Преимущества и недостатки технологии заготовки плющеного, консервированного зерна

Достоинства

Недостатки

– уборка начинается в стадии молочно

-

восковой спелости зерна при содержании сухо-

го вещества

60

65

%, когда питательная цен-

ность зерновых наивысшая, поэтому с учетом

кормовой ценности с 1 га площади заготавли-

вают корма на 10% больше;

– урожай убирается на 10–15 дней раньше

обычных сроков, что позволяет увеличить се-

зонную нагрузку на зерноуборочные комбайны;

– для заготовки плющеного зерна можно ис-

пользовать культуры, которые в условиях Си-

бири не вызревают, но дают высокий урожай

(позднеспелые сорта зерновых и бобовых куль-

тур);

– корм из плющеного зерна повышает удой и

среднюю массу жира в молоке;

– полученный корм позволяет заменить кон-

центрированные корма в рационах КРС на 50–

80%;

– не требуется предварительная очистка и

сушка зерна, следовательно

,

экономится значи-

тельное количество энергии (дизтоплива на

60%, электроэнергии — до 70%).

– требуются дополнительные затраты на при-

обретение плющилок, консервантов, пленки и

на строительство бетонированных площадок;

– сложность точного соблюдения всех требо-

ваний на практике. Исключено попадание це-

лых зерен, посторонней влаги (роса, дождь),

твердых предметов и земли. Нарушение техно-

логии ведет к порче продукта или к разруше-

нию плющилки;

При уборке влажной массы снижается произво-

дительность комбайнов, возрастают потери, со-

лома не пригодна для хранения. Если ее досу-

шить, то можно досушить и зерно;

– наличие периода привыкания животных к

корму, недопустимость промерзания, высокая

вероятность нарушения герметичности упаков-

ки птицами и грызунами при хранении услож-

няет использование и ведет к незапланирован-

ным потерям;

– высокая себестоимость корма.

К достоинствам относится также и

то, что для производства зернового кор-

ма по новой технологии используют лю-

бые зерноуборочные комбайны. При

уборке зерна в период восковой спело-

сти и повышенной влажности особое

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека