Table of Contents Table of Contents
Previous Page  4 / 66 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 4 / 66 Next Page
Page Background

Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Процессы и аппараты пищевых производств» № 1, 2017

4

Введение

Сегодня в России особое внимание уделяется производству продуктов, обогащающих рацион

биологически активными веществами, функциональными ингредиентами, оказывающими

благотворное влияние на общее состояние и обмен веществ в организме [1]. Для этих целей активно

используются пророщенные семена злаковых и бобовых культур, которые благодаря широкому

спектру полезных свойств приобретают все большую популярность среди населения и вводятся

в продукты массового потребления [2].

Во многих странах в продаже имеются пророщенные семена различных культур, продукты

и блюда, содержащие проростки, а также семена и устройства для их самостоятельного

проращивания. Однако, например, пророщенные бобы, по данным Центра по контролю

и профилактике заболеваний США, с 1990 года уже 30 раз становились причиной массового

отравления людей. Причина в том, что этот популярный в стране продукт выращивается в условиях,

способствующих развитию опасных микроорганизмов — в теплой и влажной среде [3].

Зерновые культуры содержат незначительное количество воды (около 14%), что препятствует

развитию микроорганизмов, хотя они попадают на зерно во время уборки урожая вместе с пылью

и частицами почвы в большом количестве [4]. Низкая влажность зерна обусловливает неактивное

состояние находящихся на нем микроорганизмов. Однако в процессе проращивания около 50%

из них начинают проявлять активность, увеличивая количество грибов в 2,5–5 раз, дрожжей — в 5–10 раз,

бактерий — в 50–100 раз.

В связи с этим

обеспечение микробиологической безопасности

пророщенных семян является важной и актуальной задачей [5], которая осложняется разрушением

содержащихся в них биологически активных веществ (витамины, ферменты, антиоксиданты) при

большинстве способов обработки. При высокотемпературных режимах обработки неизбежно

происходит изменение органолептических свойств и пищевой ценности зерна.

Известно достаточно много способов снижения микробиологической обсемененности зерна:

физические (термические и лучевые) и химические (фумиганты, окислители, ингибиторы

микотоксинов и ферментов).

Эффективное направление решения проблемы деконтаминации зерна – применение

ультрафиолетового (УФ) излучения, которое при длине волны 205–315 нм обладает бактерицидным

действием и эффективно инактивирует микроорганизмы различных типов: споры, бактерии, дрожжи

и прочее. Ультрафиолетовое излучение, в отличие от ионизирующего, обладает большей

проникающей способностью и высокой степенью поглощения практически всеми твердыми

веществами. Как правило, при УФ облучении твердых частиц обрабатывается только тончайший

слой, а основная масса вещества не подвергается никакому воздействию, и соответственно,

не изменяет своих биохимических свойств. В этом и заключается преимущество УФ обработки

по сравнению с другими методами обеззараживания [6, 7].

В настоящее время достаточно активно изучается ультразвуковая обработка пищевых сред.

Ультразвук представляет собой механические колебания с частотами выше 20 кГц, что находится за

пределами восприятия человеческим ухом. Ультразвук может вызвать распад высокомолекулярных

соединений, коагуляцию белков, инактивацию ферментов, разрушать микроорганизмы [8].

Воздействие ультразвука на микроорганизмы связано с явлением кавитации – процессом

образования в жидкой среде полостей, заполненных парами самой жидкости, которые мгновенно

захлопываются. Возникающие при этом импульсы давления способны разрушать многие

биообъекты, в том числе и микроорганизмы [8, 9]. Наиболее губителен для микроорганизмов

ультразвук с частотой от 20 до 100 кГц при интенсивности 0,5–1,0 Вт/см

2

. При этом эффективность

обработки зависит от продолжительности воздействия, химического состава среды, ее вязкости, pH,

температуры и исходной степени обсемененности [10, 11].

Преимущество стерилизации пищевых продуктов ультразвуком заключается в том, что продукт

не нагревается до высокой температуры и его вкусовые качества остаются высокими [12]. Однако при

использовании ультразвуковой обработки необходимо учитывать, что низкая интенсивность

воздействия способствует росту колоний микроорганизмов. По-разному влияет ультразвук на

витамины в пищевых продуктах: аскорбиновая кислота может окислиться, витамины группы B

сохраняются при воздействии низких частот, а витамины A

2

и D

2

более устойчивы при высоких [13].

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека