Table of Contents Table of Contents
Previous Page  36 / 44 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 36 / 44 Next Page
Page Background

34

МасложироваЯ промышленность

№ 1-2012

пальмовое масло

ресурсосбережение

понентов над жидкой фазой обраба-

тываемых на конкретном техноло-

гическом участке мисцелл, масел,

что способствует полноте разделе-

ния сред.

Мы убеждены: поскольку количе-

ство острого пара, как правило, не-

велико, нет необходимости транс-

портировать пар с высокой степенью

перегрева на относительно дальние

расстояния, а следует получать пар

необходимых параметров непосред-

ственно перед его вводом в аппарат.

При этом станут стабильнее пара-

метры пара и снизятся теплопоте-

ри при его транспортировании. Это

можно решить путем применения

локальных пароперегревателей, ко-

торые могут быть включены в локаль-

ное автоматизированное управле-

ние на конкретном технологическом

участке. Разработке эффективных,

надежных, безопасных в эксплуата-

ции, экономичных пароперегревате-

лей следует уделять внимание. Наш

научный коллектив с партнерами ра-

ботает в этом направлении.

Также отметим, что поскольку нет

надежных недорогих расходомеров

для малых расходов пара, то для ис-

ключения так называемой работы

вслепую, для целей измерения рас-

ходов пара, которые при номиналь-

ной производительности практиче-

ски постоянны, следует применять

калиброванные диафрагмы. Изме-

рительным прибором может служить

обычный манометр или манометр

с выходом для его включения в си-

стему автоматизированного контро-

ля. При такой организации подачи

и контроля уменьшается излишний

расход пара, снижается тепловая

нагрузка на последующую систему

конденсации паров.

Утилизация теплоты – это огром-

ный резерв для энергосбережения.

К примеру, в процессе сушки мас-

личных семян в настоящее время

наиболее эффективными являют-

ся сушилки, использующие прямой

контакт топочных газов, получаемых

путем сжигания углеводородного

топлива, с семенами. Тем не менее

в топочных газах содержатся про-

дукты неполного сгорания топлива,

представляющие собой полицикли-

ческие ароматические углеводоро-

ды, например,

α

-бензо(а)пирен, ко-

торые при проведении последующих

процессов маслодобывания благо-

получно переходят в масло в таких

количествах, которые при совре-

менных требованиях к безопасности

пищевых продуктов могут перевести

его в разряд непищевых [4]. Благо-

даря этому производители созна-

тельно идут на применение косвен-

ного, менее эффективного нагрева

осушающего теплоносителя – горя-

чего воздуха – для исключения вы-

пуска некачественной продукции.

Это наглядный пример, когда эф-

фективность процесса ухудшается

в угоду качеству получаемого про-

дукта. С другой стороны, налицо не-

обходимость решения инженерной

задачи по нахождению эффектив-

ного способа проведения процесса

сушки сырья с целью последующего

получения качественной и безопас-

ной пищевой продукции. В настоя-

щее время сушилки, использующие

инфракрасный спектр излучения,

не обладают необходимой произ-

водительностью. Последнее слово

в этом вопросе наука еще не ска-

зала. Возможно, решение вопроса

кроется в подборе топлива, продук-

ты сгорания которого не содержат

канцерогенных веществ?

Самой энергоемкой стадией мас-

лодобывания является дистилляция

мисцеллы. Нами разработан целый

ряд методов энергосбережения,

основанных на снижении уровня ра-

бочих температур, интенсификации

процессов теплообмена и ведении

процессов при разрежении. На рубе-

же 90‑х годов нами совместно с ЦКТИ

им. И.И. Ползунова были разработа-

ны и внедрены воздушные конден-

саторы. Возможно, перспективной

является идея последовательного

совмещения технологических стадий

окончательной дистилляции мисцел-

лы и дезодорации масла как сходных

по физическим принципам процес-

сов. Хотя здесь встает много вопро-

сов, и в частности по фосфолипидам

и обработке масла с повышенным

кислотным числом.

Стадия обработки шрота вообще

остается малоизученной с позиций

энергосбережения. Сложности объ-

яснимы тем, что тепло- и массооб-

мен, происходящий там, сопрово-

ждается изменением агрегатного

состояния многофазных многоком-

понентных сред. При этом необхо-

димо обеспечить качество выходно-

го продукта.

Внимание специалистов в области

разработки и совершенствования

технологий получения и переработки

растительных масел всегда привле-

кали так называемые режимные ме-

тоды интенсификации теплообмена

в аппаратах, то есть обусловливаю-

щие изменение гидродинамической

обстановки и взаимодействия сред

в аппаратах при косвенной и прямой

передачах тепловой энергии [5]. Не-

обходимо стимулировать и вызывать

дополнительную турбулизацию по-

тока, интенсифицирующую пере-

нос массы и энергии. Такие мето-

ды интенсификации, к сожалению,

не имеют широкого распространения

в промышленности и со стороны спе-

циалистов, эксплуатирующих обору-

дование, не заслужили достойного

внимания. Главная причина кроется

в недостатке публикаций исследо-

ваний в этой области. Безусловно,

применение режимных методов ин-

тенсификации связано с затратами

дополнительной энергии. Эффек-

тивность применения новых методов

ведения технологических процессов

устанавливалась с учетом баланса

всех положительных и отрицатель-

ных сопутствующих аспектов.

Вопросам учета энергоресурсов

в настоящее время справедливо

уделяется повышенное внимание.

Это определяется тем, что, с одной

стороны, без наличия достоверной

информации о потребляемых ресур-

сах невозможно грамотно проводить

мероприятия по энергосбережению.

В условиях постоянного роста цен

на энергоносители это жизненно не-

обходимо. С другой стороны, в усло-

виях увеличения количества прибо-

ров учета на первый план выходит

проблема стоимости их поверки, об-

служивания и ремонта.

Измерение расхода пара в силу

специфики этой среды выделя-

ют из области задач учета газа [6].

Эта обособленная задача вытека-

ет не только из‑за наличия высоких

температур и давлений применяе-

мого водяного пара, но и из‑за со-

держания в нем капельного конден-

сата, механических включений, та-

ких как продукты коррозии и накипи,

в том числе в результате повышен-

ного износа трубопроводов в ука-

Электронная Научная СельскоХозяйстве ная Библиотека