ЭлБиб

МасложироваЯ промышленность

№ 1-2012

пальмовое масло

ресурсосбережение

Россия

Канада

Япония

Европа OECB

1980 1990 2000 2010 2020 2030

ТУ.Т / тыс. долл

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

Россия: 1 – инерционный сценарий; 2 –инновационный сценарий.

Европа (OECB): США, Япония, Канада – базовый сценарий

Рис. 2. Прогноз динамики энергоемкости промышленности (на единицу ВВП)

к 2030 г. В случае развития экономи-

ки России по инерционному сцена-

рию низкие темпы ввода новых про-

изводственных мощностей, прогрес-

сивных изменений в структуре эконо-

мики и в технологических процессах

замедлят снижение энергоемкости

как в отдельных отраслях, так и в про-

мышленности в целом по сравнению

с инновационным сценарием.

Согласно прогнозу энергоемкость

промышленности России (на единицу

ВВП) будет снижаться быстрее (с тем-

пом 1,6–2,5% в год), чем прогнози-

руется в странах OECB. Можно ожи-

дать, что к 2030 г. отставание России

от развитых стран по этому показате-

лю будет минимальным. Уменьшатся

различия между странами по электро-

и энергоемкости по мере роста душе-

вого ВВП (рис. 2). При этом энергоем-

кость отечественной промышленности

будет выше, чем в развитых странах,

в частности из‑за особенностей струк-

туры промышленного производства

и более холодного климата [6].

Таким образом, законодательно за-

крепляется тот факт, что при проекти-

ровании и модернизации на первый

план наряду с чисто технологическими

вопросами выходят энергетическая

эффективность и энергосбережение.

Мы считаем, что вполне применимо

понятие энергокорректности техноло-

гии, и об этоммы уже говорили

Программу энергосбережения

можно разделить на два этапа. Пер-

вый – это когда после проведения

энергетического обследования вы-

является ряд слабых мест. Можно

за счет внедрения достаточно про-

стых проверенных методов достиг-

нуть положительного результата.

Второй – это разработка и внедре-

ние новых способов ведения про-

цесса на всех стадиях производства

и переработки растительных масел.

Превалирующими в технологии

маслодобывания являются процес-

сы тепло- и массообмена, которые

потребляют большое количество

энергии, и в первую очередь это

связано с фазовыми переходами

и перемещением больших масс

и объемов обрабатываемых сред.

Для иллюстрации масштаба энерго-

потребления приведем следующие

цифры: производство растительных

масел в России держится на уровне

3 млн т в год и только самая энерго-

емкая стадия маслодобывания тре-

бует не менее 1,2 млн ГДж в год.

В качестве теплоносителя исполь-

зуется водяной пар как самый до-

ступный и энергетически выгодный

теплоноситель.Теплотаконденсации

водяного пара 2260 кДж/кг при аб-

солютном давлении 9,81

⋅

Н/м

определяет интенсивный теплосъем

и высокое значение коэффициентов

теплоотдачи к нагреваемому объек-

ту. Однозначная связь температуры

конденсации и давления реализует

самый простой способ управления.

Пожаробезопасность этого тепло-

носителя делает его незаменимым

при экстракционном способе про-

изводства растительных масел.

Однако имеется существенный не-

достаток – резкий рост давления

при повышении температуры свыше

200 °С. Это приводит к удорожанию

производства и транспортирования

пара. Возрастают риски аварий.

В технологии производства и пе-

реработки растительных масел при-

меняется как глухой, так и острый

пар. В первом случае теплота от пара

предается через стенку, а во втором

происходит непосредственное взаи-

модействие или смешивание нагре-

ваемой среды и пара.

В идеале количество необходи-

мого глухого пара определяется

массой образовавшегося конденса-

та, и самым важным для технологов

является подбор таких параметров,

при которых исключается или мини-

мизируется количество так называе-

мого несконденсированного пара,

или пролетного, как его еще приня-

то называть в производстве. Здесь

следует отметить чрезвычайно важ-

ную роль кондесатоотводчиков.

Со стороны теплоносителя – глухо-

го пара имеют место два механиз-

ма передачи тепла: конденсацией

и конвекцией. Вклад конденсации

несоизмеримо выше, и она являет-

ся определяющей. Поэтому весьма

чувствительным является любое от-

клонение в режиме конденсации.

Например, увеличение доли содер-

жащихся в глухом водяном паре N

, CO

, неконденсирующихся ком-

понентов пара при рабочих темпе-

ратурах может привести к резкому

снижению эффективности работы

обогреваемого оборудования и кон-

денсаторов и соответственно вызо-

вет дополнительные эксплуатацион-

ные расходы.

В масложировой промышлен-

ности при маслодобывании и пере-

работке масел есть ряд технологи-

ческих операций, где применение

острого»водяного пара функцио-

нально необходимо. Кроме функции

теплоносителя этот пар, вводимый

через форсунки и барботеры, выпол-

няет функцию практически идеаль-

ного перемешивающего устройства,

а также компонента, снижающего

парциальное давление летучих ком-

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека