ЭлБиб

МасложироваЯ промышленность

№ 6-2011

пальмовое масло

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

Среди растительных масел льняное

масло занимает особое место благо-

даря высокому содержанию полине-

насыщенной жирной кислоты (ПНЖК)

омега-3. В нем присутствуют также

минорные компоненты, которые име-

ют отношение не только к профилак-

тическим свойствам льняного масла,

но и к его устойчивости к окислитель-

ным изменениям при хранении [1,

2]. Наиболее ценным с точки зрения

биологической активности и полез-

ности считается масло «первого хо-

лодного отжима». Метод холодного

отжима представляется самым ща-

дящим, поскольку в нем отсутствует

внешнее нагревание, а внутреннее

нагревание не должно превышать

50 °С. Прессы холодного прессования

относительно малой производитель-

ности отличаются особенно шадящим

давлением и низкой температурой

при отжиме. Число оборотов шнека

от 20 до 100 об /мин [3]. Оптимальная

температура на прессе не превышает

32…40 °С. Следует отметить, что ис-

пользование термина «масло хо-

лодного прессования» подчиняется

разным требованиям в зависимости

от того, в какой части света оно про-

изведено [4]. Так, в ЕС холодный

отжим предполагает прессование

при температуре в районе 80 °F (27°С),

тогда как в США использование этого

термина строго не регламентируется

и холодный отжим может быть в диа-

пазоне 140…210 °F (60…99 °C).

Ранее нами был разработан спо-

соб получения масла льняного хо-

лодного отжима, пригодного для упо-

требления в пищу, из вполне зрелых,

очищенных от примесей семян льна,

включающий механическое прессо-

вание на шнекпрессах в мягких тем-

пературных условиях в двух вариан-

тах: при низкой (90 об /мин) и при вы-

сокой (515 об /мин) скорости враще-

Сравнительный анализ

льняного масла

трех вариантов

холодного отжима

Д.А. Гусева,

Московский государственный

университет технологий и

управления

А.В. Широнин,

М.А. Санжаков,

Н.Н. Прозоровская

ГУ РАМН НИИ биомедицинской

химии им. В.Н. Ореховича

ния вала [5]. Процессы измельчения

и отжим масла в шнековом прессе

протекают одновременно, и продол-

жительность их измеряется минута-

ми. В этом способе отсутствует такая

стадия очистки масла, как отстаи-

вание в резервуаре. Тонкая очист-

ка на вакуум-фильтре позволяет

в значительной мере уберечь масло

от дополнительного контакта с кис-

лородом воздуха и благодаря этому

снизить значения перекисного числа,

повышая качество масла.

Оба варианта получения льняно-

го масла, пригодного в пищу, ис-

пользуют технологию холодного

отжима [5]. Однако в первом вари-

анте, когда прессование проводят

в одношнековом прессе при низкой

скорости вращения вала с удлинен-

ным периодом процесса, и отжатое

прессовое масло сразу поступа-

ет в фильтр-пресс для однократ-

ной тонкой очистки, мы получаем

наиболее ценное масло

первого

холодного отжима

. Между тем,

экономически это масло не очень

выгодно, так как остаточное коли-

чество масла в жмыхе достаточно

велико, и необходимо искать пути

использования этого жмыха. На-

пример, извлекать из него масло

технического назначения. Во вто-

ром варианте, когда процесс ведут

при высокой скорости вращения

вала, собирают отжатое прессовое

масло, а жмыховые крошки пода-

ют в другую камеру шнек-пресса

и подвергают доотжиму при той же

высокой скорости вращения вала.

Объединенное, прессовое и до-

отжатое – жмыховое, масло под-

вергают тонкой очистке на фильтр-

прессе. В полученном объединен-

ном масле соотношение прессово-

го и жмыхового масла составляет

приблизительно 70:30.

Целью настоящей работы был

сравнительный анализ технологиче-

ских показателей и показателей ка-

чества льняного масла при холодом

прессовании с разной частотой вра-

щения вала.

Для исследования использова-

ли свежее льняное масло, получен-

ное тремя вариантами холодного

прессования целых семян (из одной

и той же партии) при разной скоро-

сти вращения вала:

1 – масло, полученное одно-

кратным прессованием на мини-

шнековом прессе (Screw oil expeller)

CA 59G при скорости вращения вала

50 об /мин;

2 – масло первого отжима, по-

лученное при скорости вращения

вала 90 об /мин на прессе шнековом

маслоотделяющем ПШМ-250 с уко-

роченным валом;

3 – масло, представляющее собой

смесь прессового масла (первый от-

жим) и жмыхового масла, полученно-

го после доотжима жмыха при одной

и той же высокой скорости вращения

вала – 515 об /мин на прессе шнеко-

вом маслоотделяющем ПШМ-250.

Соотношение прессового и жмыхо-

вого масел в приемном резервуаре

составляло 70:30. Далее масла всех

трех вариантов подвергали тонкой

очистке на вакуум-фильтрах бара-

банного типа. В качестве фильтру-

ющей поверхности использовали

ткань бельтинг с нанесенным слоем

перлита группы А.

Антиоксидантную активность

(АОА) определяли спектрофо-

тометрически с использовани-

ем реакции ДФПГ (2,2‑дифенил-

1‑пикрилгидразила) с антиоксидан-

тами, присутствующими в цельном

масле и его фракциях – липофиль-

ной (ЛФ) и растворимой в метаноле

(МФ) [6].

Ключевые слова:

льняное масло, сравнительный анализ вариантов, антирадикальная

активность , устойчивость к окислению

Key words:

flaxseed oil, quality characteristics, DPPG radical scavenging activity, oxidative stability

УДК 665.12

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека