Table of Contents Table of Contents
Previous Page  34 / 48 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 34 / 48 Next Page
Page Background

32

МАСЛОЖИРОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

№ 2-2010

ПАЛЬМОВОЕ МАСЛО

РЫНКИ И БИЗНЕС

Пальмовый

стеарин

Кокосовое

масло

Сырое

пальмовое

масло

Гидратация

Светлые

растительные

масла

Водная

гидратация

Специальная

гидратация

Нейтрализа-

ция

Отбелка

Дезодорация

(дистилляцион-

ное раскисле-

ние

Производство

маргарина

Производство

мыла

Деметалли-

зация

Гидрирова-

ние

Переэтери-

фикация

Животные жиры

Рис. 2. Процессуальная схема рафинации

а также стадии окислительных про-

цессов кокосовое масло подвергалось

повторной рафинации.

К 1985 г. под давлением диетоло-

гов, говоривших о необходимости

обеспечения население бутерброд-

ным продуктом, намазываемым при

вынимании из холодильника, и сниже-

ния содержания трансизомеров, были

созданы новые виды маргариновой

продукции, названные первоначально

«наливными маргаринами», – спреды.

Для обеспечения структурно-механи-

ческих свойств увеличили ввод жид-

кого растительного масла до 35 %.

В нескольких рецептурах ввод сли-

вочного масла был увеличен до 50%

(массово выпускался первый в СССР

спред «Масло к завтраку», впослед-

ствии называемый в мировой прак-

тике «желтым жиром»). Усредненные

рецептуры маргариновой продукции

представлены в табл. 2.

В состав новых рецептур наливных

маргаринов для лучшего кристалли-

зационного поведения маргаринов

при производстве, хранении и потре-

блении были введены высокоплавкие,

так называемые каркасные саломасы

с температурой плавления до 44 °С.

Одновременно на основании меди-

цинских и химических исследований

было разрешено вводить в рецептуры

брикетных маргаринов до 15% паль-

Сырье

Производство, млн т

Кокосовое масло

3,2

Пальмовое масло

7,8

Пальмоядровое

масло

0,9

Сливочное масло

6,4

говяжий жир

6,4

Свиной жир

5,0

Подсолнечное масло

7,3

Таблица 3

Сушка 10 %

Плод 67 %

Волокно 23 %

Bunch ash 0,5 %

Сырое масло 43 %

Ядро 10 %

Ядро

±

4 %

Влага 1 %

Шелуха

±

6 %

Шелуха

13 %

Выпариваемая

влага 2 %

Сырая мякоть 11 %

Шрот 2 %

(на корм скоту)

Выпариваемая

влага 17 %

Пальмовое

масло 21 %

Пальмо-

ядровое

масло 1,6 %

Рис. 1. Процессуальная схема переработки плодов пальмы

Сырье

Массовая доля по вариантам рецептур, %*

Маргарин

Спред

Гидрированный саломас Т

пл

31

34 °С

33

63

10

22

Гидрированный саломас Т

пл

31

36 °С

12

18

12

24

Гидрированный саломас Т

пл

35

37 °С

5

10

12

15

Гидрированный саломас Т

пл

39

44 °С

До 10

Жидкое растительное масло

5

23

25

35

Кокосовое масло

До 15

До 10

Пальмовый стеарин

До 10

До 10

Пальмовое масло

До 15

Сливочное масло

До 10

От 10 до 25

(в отдельных видах до 50)

*. Приведены диапазоны введения, дозировки рассчитываются в каждом случае

в зависимости от конкретных физико-химических показателей сырья и готового продукта.

Таблица 2

мового масла (рафинированного ще-

лочной нейтрализацией) за счет жид-

кого растительного масла и до 10%

пальмового стеарина (полученного

фракционированием рафинирован-

ного пальмового масла) за счет сало-

масов. Начало использования паль-

мового масла и его фракций в соста-

ве рецептур маргариновой продукции

можно расценивать как ключевое

событие в движении масложирово-

го рынка СССР навстречу мирово-

му. К этому времени мировое произ-

водство пальмового масла достигло

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека