74 / 136
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
ПИВО
и
НАПИТКИ
4
•
2005
Обеспечение качества
мойки бутылок
М. Вёлер
«Финктек ГмбХ») Германия)
В.И. Николашкин
ООО «Браумастер» (Москва)
Мойка бутылок считается особенно
сложной проблемой в процессе обеспе
чения гигиены пивобезалкогольного
производства. Поэтому важно, что
быпроизводственник обладалточны
ми знаниями в этой области и мог ее
контролировать. В данной статье
авторы рассматривают оптимизи
рованный режим работы бутылкомо
ечных машин и дают свои рекоменда
ции потекущему контролюбутылко
моечной машины, особенно вымытых
бутылок.
Если рассматривать разработки в
области мойки бутылок за последние
годы, то в этом направлении сделано
очень много.
Уровень техники— тенденции
в машинной мойке бутылок
На основе новых материалов для из
готовления бутылок, таких, какПЭТ или
ПЭН, производители оборудования вы
нуждены произвести конструктивные
изменения, так как эти типы бутылок, с
одной стороны, из за значительно мень
шей массы по сравнению со стеклянны
ми должны быть зафиксированы на на
правляющей при шприцевании в зонах
ополаскивания, а с другой — для неко
торых сортов полимеров мойка возмож
на лишь при невысоких температурах.
Перенос моющих растворов в бутылко
моечных машинах также был значитель
но снижен благодаря применениюновых
конструктивных решений и материалов
при изготовлении бутылочных гнезд.
Изменения в составе применяемых
клеев и этикеток могут привести к раз
личному характеру работы бутылкомо
ечных машин. Поэтому все поставщики
моющих средств стараются соответство
вать требованиям рынка благодаря по
стоянному внедрению новых разрабо
ток. Истирание стеклянных бутылок
всегда необходимо рассматривать во
взаимосвязи между механическим и хи
мическим истиранием, при этом нужно
соблюдать и контролировать соответ
ствующие ориентировочные значения
для условий мойки. В этом случае реша
ющее значение имеет корректно уста
новленное содержание NaOH в моющих
щелочных растворах. Типичная пробле
ма при машинной мойке бутылок — се
рый налет на бутылках. Систематичес
кое исследование показывает, что бла
годаря сотрудничеству между производ
ством, эксплуатирующим производ
ственные мощности, производителями
оборудования и моющих и дезинфици
рующих средств проблемные моменты
могут быть найдены и устранены при
проведении соответствующих меропри
ятий.
Фильтрация щелочей усиливает мо
ющее действие, поскольку из системы
отфильтровываются посторонние веще
ства и моющая щелочь очищается.
Здесь до сегодняшнего дня лучшим ме
тодом считается ультрафильтрация.
Возможные конструктивные меропри
ятия на участке шприцевания водой мо
гут привести к значительной экономии
воды.
В бутылкомоечных машинах можно
оптимизировать энергозатраты и меха
нические аспектымойки. При снижении
переноса моющих растворов и лучшем
изолировании уменьшаются энергопоте
ри. В результате снижения переноса
моющих растворов уменьшается их ос
таточное содержание в бутылках, по
скольку оно напрямую зависит от кон
центрации моющих средств в ваннах.
Благодаря умелому проведению шпри
цевания достигается лучший результат
мойки. Воду, как дорогой ресурс, мож
но расходовать экономнее с помощью
оптимально отрегулированного тактово
гошприцевания и применения форсунок
с внутренним диаметром 3,5 мм, кото
рые при давлении впрыска 0,8 бар пока
зывают лучшие результаты. Было бы
оптимально ввести разбрызгивающую
форсунку непосредственно в бутылку,
что, однако, конструктивно трудно реа
лизовать при высоких значениях прото
ка жидкости.
Со стороны пользователя желатель
ным было бы снижение расхода чистой
воды при мойке бутылок. Результаты
снижения расхода воды отражены на
рис.1. Очевидно, что воду нельзя про
сто так убрать из процесса мойки бу
тылок, поскольку она служит основ
ным компонентом моющего раствора и
отвечает за температурный режим обо
рудования. Простое снижение расхо
да воды не представляется возмож
ным, здесь необходимо учитывать весь
комплекс мойки бутылок и возможные
последствия для объекта мойки. С
предлагаемыми далее механизмами
контроля подобная оптимизация с уче
том специфики оборудования стано
вится возможной.
Указанная на рис. 1 ссылка на специ
фическуюаналитику остатков графичес
ки изображена на рис. 2. Существует
граничное значение содержания оста
точных ПАВ в вымытых многоразовых
бутылках. Превышение данной величи
ны приводит к таким известным негатив
ным последствиям для розлитого про
дукта, как изменение вкуса или разру
шение пены. Для достижения предель
ного значения необходимо установлен
ное количество чистой воды для каждо
го вида оборудования на мойку одной
Рис. 1. Влияние экономии воды при мойке бутылок
[7]
ОГРАНИЧЕНИЕ ЭКОНОМИИ ВОДЫ В БММ
Из за термических проблем
Из за остатков в бутылках
ЧИСТОТА БУТЫЛОК:
оптически чистые;
микробиологически безупречные;
без остатков.
КОНТРОЛЬ:
оптический (галогеновый свет);
микробиологический;
исследование промывочной воды на:
волокна;
щелочность и значение рН;
поверхностное напряжение;
растворенный кислород;
неионные ПАВ;
специфическая аналитика остатков,
например, на неионные ПАВ
(Паль и Вёлер, 1999).
➤
➤
➤
➤
Электронная Научна СельскоХозяйственная Библиотека