Table of Contents Table of Contents
Previous Page  76 / 136 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 76 / 136 Next Page
Page Background

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

ПИВО

и

НАПИТКИ

4

2005

на новом оборудовании—слишком доро

го, поскольку необходимо использовать

специальные виды стали. Решающее зна

чениеимет такжеправильныйвыбормест

дозировки присадок к моющим средствам

для обеспечения оптимального переме

шивания. Ошибки здесь могут привес

ти к высоким потерям моющих средств.

Поэтому необходим систематический

контроль. Проводимые на сегодняшний

момент анализы концентратов активных

веществ с помощью ионоселективных

электродов, к сожалению, часто показы

вают очень сильные расхождения с ре

альными значениями. Для ПАВ, приме

няемых в качестве пеногасителей, пред

лагается измерять напряжение гранич

ных поверхностей в режиме реального

времени, которое может быть состыко

вано с дозировкой.

Однако измерение напряжения гранич

ных поверхностей не допускает избира

тельного количественного анализа данных

на основе количестваПАВ в матрице мою

щих щелочей (рис. 4). ПАВ нельзя просто

ставить в соответствие с моющим сред

ством, эти поверхностно активные веще

ства имеют различное происхождение.

Остаточное содержание моющих

средств в вымытых емкостях необходимо

свести к абсолютномуминимуму при био

логически безупречноймойке. Это может

происходить посредствомконтролярежи

ма работы моечного оборудования, по

скольку остаточное содержание моющих

средств в вымытой бутылке зависит от ра

бочего состояния оборудования. Повы

шенная дозировка моющих средств при

водит к высокому содержанию их остат

ков в бутылке.

Производственные эксперименты

Различные требования к процессу

мойки в бутылкомоечной машине пре

дусматривают для каждого участка до

зировки применение присадок, оптими

зированных по составу как в качествен

ном, так и в количественном отноше

нии.

На показательной односторонней бу

тылкомоечной машине «Лаватек» фир

мы Krones (Нойтраублинг) с дополни

тельной фильтрацией щелочи (ультра

фильтрацией) фирмыSET (Дилленбург)

применяется показанная на рис.5 кон

цепция мойки фирмы Finktec (Хамм).

Активные вещества присадок глюкон и

фосфоновые кислоты (ФТ 230 ФРГ), а

также неионные ПАВ (ФТ 22 ФРГ) уси

ливают в основной щелочи ее моющую

эффективность, например, для улучшен

ного отделения этикеток. В зонах теп

лой воды (ЗТВ) можно нейтрализовать

перенос щелочи. Выпадения в осадок

пигментных загрязнений (алюминат/

оксигидрат алюминия, оксиды железа и

пр.) можно целенаправленно избежать

с помощью добавления минеральной

кислоты с ингибирующим действием

(ФТ 219 ФРГ) при одновременной регу

лировке рН. Для стабилизации жестко

сти воды производится дозировка фос

фоновых/поликарбоновых кислот (ФТ

23 ФРГ) в зонах холодной воды (ЗХВ).

Дезинфекция в ЗХВможет производить

ся, например, двуокисью хлора. Цель

мойки данной концепции — избежание

серых бутылок и обеспечение оптималь

ного функционирования бутылкомоеч

ной машины.

В главной моющей щелочи в течение

пробного периода с октября 2003 г. по

сентябрь 2004 г. средняя измеренная

концентрация NaOH составила 2,4 %,

соды —1 %и алюминия —0,3 %. Кон

центрат активного вещества ФТ 230

ФРГ, который дозировался в главную

моющую щелочь, а также пеногаситель

ФТ 22 ФРГ, дозировка которого прово

дилась отдельно, определяют с помощью

специальных методов анализа фирмы

Finktec. Полученные величины концен

трации на участках главной и остаточ

ной щелочей, а также диапазоны задан

ного значения регулируемой концентра

ции отражены на рис.6 и 7.

На рисунках ясно виден перенос из

щелочи

1

в остаточную щелочь. В тече

ние всего пробного периода продолжи

тельностью 1 год заданная концентра

ция соблюдалась (за исключением неко

торых резко выпадающих значений), а

вследствие точного контроля оборудова

ния в пробный период преимуществен

но сокращалась. Концентрацию пенога

сителя с начала марта пришлось слегка

поднять, так как на предприятии приме

няли новый клей, имевший сильную тен

денцию к вспениванию. При постоянно

контролируемой концентрации обеспе

чивается надежный режим работы с оп

тимальным результатом мойки. По

фильтрации щелочи, применяемой для

приготовления щелочи, устанавливают

следующие значения: компонентыщело

чи — каустик, карбонат натрия и алю

миний, беспрепятственно проходят че

рез ультрафильтрацию. Присадка ФТ

230 ФРГ также не удаляется из моюще

го раствора при фильтрации. Только пе

Рис. 4. ПАВ при мойке бутылок

Остатки напитков:

сахар;

ароматы;

продукты биологического

распада;

алкоголь;

хмель.

Примеси:

масла/жиры;

растворители;

гербициды;

микроорганизмы.

Этикетировочный

клей:

казеин;

стабилизаторы;

пеногасители;

крахмал.

ПАВ:

смачивающие средства;

пеногасители.

Типографская краска:

возможные красящие

частицы;

смачивающие средства.

Этикетировочная

бумага:

стабилизаторы;

пеногасители.

Рис. 5. Концепция дозировки и приготовление щелочи посредством циркуляции

Образование комплекса

(ФТ 23 ФРГ)

Дезинфекция

Снижение рН

(ФТ 219 ФРГ)

Приготовление

Концентрат активного

вещества (ФТ 230 ФРГ)

Пеногаситель (ФТ 22 ФРГ)

Электрон ая Научная СельскоХозяйственная Библиотека