ЭлБиб

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

•

2005

ПИВО

НАПИТКИ

ногаситель ФТ 22 ФРГ удерживается

примерно на 40 %, что по сравнению с

публикуемыми в специальной литерату

ре значениями порядка 60 % служит

хорошим показателем. Значение хими

ческой потребности в кислороде снижа

ется в среднем на 65 %. При этих зна

чениях следует принимать во внимание,

что они зависят от типа фильтрации и

применяемого фильтрационного матери

ала. На основании применяемой систе

мы мойки и используемой химии, выбо

рочной фильтрации щелочи и механи

ческой оптимизации оборудования бу

тылкомоечная машина работает к пол

ному удовлетворению пользователя.

Серые бутылки исключены, а принцип

действия фильтрации во взаимосвязи с

оптимально подобранными моющими

средствами снижает затраты на мойку

(временны

е и финансовые) в БММ и

приводит к более высокой производи

тельности.

Контроль процесса

Процессом, эффективность которого

зависит одновременно от механики, хи

мии, времени, температуры и материа

ла бутылок, можно контролируемо уп

равлять только тогда, когда имеется дей

ственный механизм контроля. Цель всех

усилий по оптимизации — чистая бу

тылка без осадка при минимальных за

тратах и щадящем отношении к окружа

ющей среде. Большинству пользовате

лей неизвестно, какие в точности про

цессы происходят в моющих машинах,

и они полагаются на поставщиков. Од

нако именно корректная настройка мо

ющих машин поможет предприятию,

эксплуатирующему производственные

мощности, при знании всех процессов

снизить производственные затраты и

обеспечить оптимальную мойку бутыл

ки с минимально возможным осадком

моющих средств в бутылке.

Важно предоставить пользователю

инструмент, который поможет ему луч

ше понять применяемые моющие маши

ны и моющие средства, а также позво

лит заново открыть весь комплекс бу

тылкомоечной машины и лучше понять

происходящие в ней процессы.

Только оптимальный режим работы

бутылкомоечной машины, который дос

тигается благодаря точному контролю

и знанию процессов мойки, обеспечива

ет чистоту вымытой бутылки в соответ

ствии с предписанными законом и про

изводством величинами. Возможный по

рядок действий по контролюбутылкомо

ечной машины приводится ниже, при

этом различаются параметры машин,

которые часто получают простым считы

ванием с измерительных приборов, и

аналитические параметры, которые дол

жны обрабатываться вручную.

Параметры машин:

расход NaOH;

расход моющих средств; расход воды;

число вымытых и наполненных бутылок;

сорт бутылок; проводимость щелочи;

температура ванн; КПД оборудования;

значение рН в водных зонах; концентра

ция дезинфицирующих средств в зоне

холодной воды (например, измеритель

ный зонд при сборе двуокиси хлора);

непрерывное измерение напряжения

граничных поверхностей в щелочи (по

выбору может применяться для автома

тической дозировки пеногасителя).

Аналитика:

содержаниеNaOH; содер

жание алюминия; содержание Na

концентрациямоющихсредств;напря

жение граничных поверхностей проб

ныхбутылок;измерениепеныразлито

го пива по Нибему; остаточное содер

жание ПАВ в бутылках.

Насколько важно хорошее докумен

тирование этих параметров, выясняет

ся, к сожалению, часто только в случае

ущерба. Однако в этом случае можно

быстро выяснить причину. Все парамет

ры, если их контролируют достаточно

оперативно, могут указать на нестабиль

ное состояние бутылкомоечной машины

и привести к быстрому улучшению сис

темы. Важно снимать по возможности

все параметры, так как они находятся в

прямой взаимосвязи друг с другом в зин

нерском круге, и часто только благода

ря их правильной интерпретации, как,

например, показано в [3], достигается

оптимизация оборудования. Хотелось

бы еще раз особо остановиться на изме

рении напряжения граничных поверхно

стей в вымытых бутылках. Для того что

бы получить здесь сравниваемые и вос

производимые результаты, нужно со

блюдать следующий порядок действий:

отбор проб на всех участках выпуска бу

тылок; хорошее укупоривание бутылок

на столе выпуска бутылок; вращение бу

тылок, заполненных дистиллированной

водой на 1/10 своего объема, вокруг

продольной оси в течение 1 мин; опре

деление значения напряжения гранич

ных поверхностей.

Б льшее число проб обеспечивает

б льшую надежность. Решение по ито

гам дискуссии о нижнем предельном

допустимом значении напряжения гра

ничных поверхностей следует прини

мать на каждом предприятии самостоя

тельно. Расход воды находится в прямом

соотношении со значением напряжения

граничных поверхностей. Слишком

сильная экономия воды сразу отразит

ся, например, на величине измерений.

Если же одновременно проверять пену

в пиве, то можно получить граничное

значение в диапазоне 55–60 мН/м. Бо

лее низкие значения неприемлемы, и в

этом случае должна последовать точная

проверка оборудования! В этой связи

еще раз следует отметить, что опреде

ление напряжения граничных поверхно

стей — это лишь метод контроля, ни в

коей мере не позволяющий выносить

суждения количественного характера.

Надежные результаты здесь можно по

лучить только с помощьюизбирательно

го анализа. В измерении химической

Рис. 6. Концентрация ФТ 230 ФРГ в щелочи 1

и остаточной щелочи 2

Дни отбора проб

0,25

0,2

0,15

0,1

0,05

Концентрация ФТ 230 ФРГ / %

21.10.2003

10.12.2003

10.01.2004

18.02.2004

11.03.2004

27.04.2004

16.05.2004

— щелочь 1 ФТ 230 ФРГ;

— остаточная щелочь ФТ 230 ФРГ

Заданная концентрация

Рис. 7. Концентрация ФТ 22 ФРГ в щелочи 1