ТЕХНОЛОГИЯ
ПИВО
и
НАПИТКИ
4
•
2005
организмов для обеспечения метаноге
неза. При пуске очистных сооружений
в Самаре проблема ила была решена
путем загрузки в BIOMAR®ASB боль
шого количества анаэробного ила с пи
воваренного предприятия, что обеспе
чило относительно быстрый ввод очи
стных сооружений в эксплуатацию.
Однако в случае очистки сточных вод
предприятия с другим профилем вы
пускаемой продукции проблема иноку
лирования реактора анаэробным илом
может стать серьезной. Самостоятель
Таблица 2
ХПК, вход в BIOMAR®ASB
SO
4
2–
ВВ, вход в BIOMAR®ASB
ХПК, выход
из BIOMAR®ASB
ЛОК, выход
из BIOMAR®ASB
NH
4
N, выход из
BIOMAR®ASB
ВВ, выход из BIOMAR®ASB
Объем сточной воды
Объем газа в BIOMAR®ASB
Масса ила в BIOMAR®ASB
Нагрузка по ХПК
ХПК, выход из очистных
сооружений
ВВ, выход из очистных
сооружений
N–NH
4
, выход из очистных
сооружений
!"
#
$
#
%
&' '
$
$
(
%
#
$
)*+,-./0!
#
#
1./0!
(
#
(
2 --3
#
#
$
$
456718
$
%
(
(
$
%
((
(
*,-+
)*967 -
#
#
(
(
#
%
$
,-: **
)*967 - *,-+
(
(
(
$
%
(
&''
*,-+
)*967 -
(
#
#
$
ную проблему представляет транспор
тировка больших масс ила без потери
его качеств.
Схема контроля и управления очис
ткой сточных вод и система безопасно
сти, реализованные на очистных соору
жениях в Самаре и Хабаровске, обеспе
чивают надежный контроль за протека
нием анаэробного процесса, автомати
ческое управление подаваемыми и ре
циркулируемыми потоками сточных
вод и работой очистных сооружений в
целом.
Несмотрянанаблюдаемое увеличение
нагрузки сточных вод на очистные соору
жения и на вариации в массе накоплен
ного в реакторе анаэробного ила, запас
производительности BIOMAR®ASB и
система контроля и управления анаэроб
нымпроцессомобеспечивали стабильное
функционирование очистных сооруже
ний, снижение ХПК в сточной воде пос
ле анаэробной стадии до 250–350 мг/л
в интервале нагрузок по ХПК от 1500 до
12 000 кг/сут (1,0–8,0 кг/м
3
сут).
Как показало прямое сопоставление
временны' х рядов данных, а также кор
реляционный анализ всего накопленно
го массива входных параметров и ре
зультатов химико аналитических изме
рений (табл. 2), основные показатели
качества воды на выходе из очистных
сооружений (ХПК
вых
, N–NH
4
) практи
чески не зависят от общей нагрузки и
определяются показателями качества
воды (ХПК, содержание летучих орга
нических кислот, N–NH
4
, взвешенные
вещества) после анаэробного сбражи
вания. Чем ниже эти показатели, тем
выше эффективность работы очистных
сооружений в целом.
Наиболееважныйпараметр,влияющий
на производительность BIOMAR®ASB
реактора, —нагрузка (и гидравлическая,
и по ХПК
вх
) на очистные сооружения. На
блюдается тесная корреляция между на
грузкой и показателями интенсивности
очистки (количество образованного в ре
акторе биогаза, давление газа над зерка
ломводывреакторе), приэтомчемэффек
тивнее протекает образование биогаза,
18 000
15 000
12 000
9000
6000
3000
0
3000
2000
1000
0
Время, сут
Масса ила в реакторе, кг
Нагрузка по ХПК
вх
, мг/сут
Объем газа, м
3
/сут
ХПК
вых
из метанреактора мг/л
1
2
Рис. 2. Изменение показателей работы анаэробного реактора с момента пуска
очистных сооружений в г. Самаре:
1 — объем образованного газа; 2 — масса анаэробного ила, накопленного
в BIOMAR®ASB; 3 — нагрузка на BIOMAR®ASB по ХПК
вх
; 4 — ХПК на выходе из
BIOMAR®ASB.
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Электронная Научная Сель коХозяйственная Библиотека