ЭлБиб

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

6/2012

12345

INNOVATIVE SOLUTIONS FOR THE PACKAGING INDUSTRY

ванные банки. Металлолитографию

листов жести осуществляло третье

предприятие. Обычно в подобных

случаях возникает вопрос: кто вино%

ват и кто должен возмещать за

убытки? Отделу тары ВНИИКОП до%

вольно часто приходится сталки%

ваться с различными видами брака,

обнаруженного как на лакирован%

ной консервной жести, так и на та%

роупаковочных изделиях. Поэтому

основные причины в конкретном

случае сползания наружного лакок%

расочного покрытия, в принципе,

известны.

На этапе лакирования жести это:

некачественная поверхность нела%

кированной жести (например, за%

масливание поверхности листов же%

сти или наличие пассивационной

пленки, ухудшающей адгезию лака к

поверхности);

недостаточное выдерживание по%

ступивших в зимний период пачек

жести в условиях теплого цеха (как

следствие, конденсат на поверхнос%

ти и снижение адгезии лака);

неправильная подготовка лако%

красочного материала перед нанесе%

нием (интенсивность, продолжи%

тельность и температура смешива%

ния, нарушение рецептуры);

отклонение от режимов сушки

(продолжительность сушки, темпе%

ратура);

технологические нарушения (пло%

хая промывка лаконаносящих валов,

запыленность цеха во время лакиро%

вания и т. д.).

На этапе штамповки банки:

недостаточное выдерживание по%

ступивших в зимний период пачек

жести в условиях теплого цеха (как

следствие, конденсат на поверхнос%

ти и увеличение брака при штампов%

ке);

недостаточное количество смазки

на рабочем инструменте штампа;

наличие нагара, посторонних

включений на рабочем инструменте;

недостаточная шлифовка элемен%

тов матрицы и пуансона в штампе;

механические повреждения на%

ружного покрытия в процессе транс%

портировки банок по жестяно%ба%

ночной линии, хранения и укладки в

короба.

На этапе расфасовки продукции и

изготовления консервов:

плохая регулировка или непра%

вильный профиль закаточных роли%

ков, повреждающих поверхность

корпусов банок;

несоответствие качества автоклав%

ной воды нормативным требовани%

ям.

Зная все многообразие причин об%

разования дефекта «сползание

лака», установить конкретную до%

вольно сложно. Опрос производите%

лей об обстоятельствах возникнове%

ния брака, как правило, не дает

объективной информации, посколь%

ку каждое предприятие утверждает,

что на производстве не происходило

отклонений от существующей техно%

логии. Отсутствие на заводах само%

писцев, фиксирующих параметры

лакирования или режимы стерили%

зации, усложняет задачу. Остается

допустить влияние «человеческого

фактора» на одном или нескольких

этапах производства.

На начальном этапе исследований

необходимо произвести проверку

представленных образцов банок и

литографированной жести на соот%

ветствие требованиям существую%

щих нормативных документов. В

конкретно описываемом случае про%

верка показала соответствие пред%

ставленных образцов всем требова%

ниям. Но в то же время зафиксиро%

вано частичное сползание лакокра%

сочного покрытия после термичес%

кой обработки консервной продук%

ции. Тогда мы применяем так назы%

ваемый метод «провокационных»

испытаний.

Суть его в следующем. Зная око%

ло десяти основных факторов, вы%

зывающих сползание лакокрасоч%

ного покрытия, нужно попытаться

(насколько возможно) их воспро%

извести. Например, умышленно за%

морозить жесть и после штамповки

банок провести оценку механичес%

кой и химической стойкости лакок%

расочного покрытия, нанести абра%

зив на пуансон или матрицу при

штамповке, загрязнить автоклав%

ную воду «случайно» попавшим

продуктом, сделать воду более

мягкой или жесткой и т. д. В итоге

можно добиться ожидаемого ре%

зультата. Но не всегда. Тогда про%

водится аналитическая работа, в

процессе которой анализируются

все возможные и «невозможные»

факторы, вплоть до ошибок при

проведении исследований или не%

совершенства существующих мето%

дов испытаний.

В рассматриваемом случае проис%

ходило так.

При проведении очередного визу%

ального осмотра банок с консервной

продукцией отмечено, что сползание

лаковой пленки на отдельных образ%

цах начиналось от границы «кромка

закаточного шва – корпус банки». То

есть закаточный шов как бы подре%

зал покрытие, что впоследствии при%

вело к отслоению лаковой пленки

после термической обработки. Было

принято решение нанести на одних

образцах порожних банок верти%

кальные надрезы на участке от кром%

ки до дна, на других – горизонталь%

ные. После стерилизации лаковое

покрытие на образцах с горизон%

тальными надрезами начало спол%

зать по линиям надреза в «запрет%

ной зоне».

«Запретной зоной» решили на%

звать «зону деформированной части

(до 10 мм) от места отреза или сги%

ба, которую при оценке лакокрасоч%

ного покрытия не учитывают» (При%

ложение 2 п.5.1. ГОСТ 5981–88).

Место отреза – это кромка штам%

пованной банки, а место сгиба – от%

бортовка корпуса. Поэтому, согласно

методикам ГОСТ на банки и ОСТ на

лакированную жесть, эта зона не

оценивалась. Возможно, это и пра%

вильно, но лишь при условии со%

блюдения всех технологических тре%

бований на этапе производства жес%

ти, ее литографирования, изготовле%

ния банки и стерилизации консерв%

ной продукции. Практика показыва%

ет, что технология выдерживается не

всегда.

Проведенные «провокационные»

испытания не позволили установить

единственную причину возникшего

брака, но привели к корректировке

существующих методов исследова%

ний и оценке качества тароупаковоч%

ных изделий.

В настоящее время пересматрива%

ется ГОСТ 5981 «Банки металличес%

кие для консервов. Технические ус%

ловия». Раздел «Контроль устойчи%

вости лакокрасочных покрытий ба%

нок и крышек при стерилизации в

модельных средах. Обработка ре%

зультатов» дополнен фразой: «При

оценке качества наружного лакокра%

сочного покрытия штампованных ба%

нок учитывать всю наружную по%

верхность предварительно закатан%

ных банок».

Таким образом, казалось бы, не%

значительное уточнение одной фор%

мулировки ГОСТ позволит избежать

ошибок при оценке качества метал%

лической консервной тары и сокра%

тить безвозвратные потери.

В настоящее время

пересматривается ГОСТ 5981

«Банки металлические для

консервов. Технические условия».

Раздел «Контроль устойчивости

лакокрасочных покрытий банок

и крышек при стерилизации

в модельных средах.

Обработка результатов».

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека