ЭлБиб

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

6/2012

123456

ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ОТРАСЛИ

ТЕМА НОМЕРА

Совершенствование

методики оценки

наружного покрытия металлических

штампованных банок

Ключевые слова:

металлическая

тара; литографированная жесть; ла%

кокрасочное покрытие; закаточный

шов.

Key

words:

metal

container;

lithographed plate; paint%lacquer

coating; seam

УДК 664.8.036.55

Существующие на сегодня методы

испытания и оценки наружного ла%

кокрасочного и литографированного

покрытия регламентируются следую%

щими нормативными документами:

ГОСТ 5981–88 «Банки металлические

для консервов. Технические усло%

вия», ТУ 10.244.007–90 «Жесть белая

и алюминий в листах литографиро%

ванные. Технические условия», ОСТ

10.138–88 «Жесть белая в листах ла%

кированная. Общие технические ус%

ловия». Некоторые предприятия–из%

готовители банок работают по спе%

циально разработанным для себя

Техническим условиям (ТУ), в кото%

рых методы испытаний и оценки на%

ружного покрытия соответствуют ме%

тодам в вышеперечисленных доку%

ментах.

В частности, ГОСТ 5981–88 дает

следующий регламент по оценке на%

ружного покрытия:

п. 1.3.9. «На лакокрасочном по%

крытии наружной поверхности до%

пускаются незначительные наруше%

ния покрытия в виде легких царапин

и потертостей»;

п. 1.3.15. «Лакокрасочное покрытие

наружной поверхности должно быть

устойчиво к стерилизации в течение

1 ч при температуре 120±2 °С в питье%

вой воде или паровой среде. После

стерилизации допускается потемне%

В.А. Шавырин, Т.Ф. Платонова

, канд. техн. наук,

И.Е. Розенблат

, аспирант

ВНИИ консервной и овощесушильной промышленности

ние или посветление покрытия по

местам нарушения покрытия»;

Приложение 2 п. 5.1. «зону дефор%

мированной части (до 10 мм) от мес%

та отреза или сгиба при оценке ла%

кокрасочного покрытия не учитыва%

ют».

ТУ 10.244.007–90:

п. 1.9. «Лакокрасочное покрытие

должно выдерживать штамповку без

изменения сплошности, равномер%

ности, гладкости, цвета и блеска,

свойственного применяемым мате%

риалам. Допускаются легкая мато%

вость по местам вытяжки, поверхно%

стные царапины и отдельные сдиры

пленки лака, не нарушающие оло%

вянного покрытия»;

п. 1.10. «После стерилизации или

кипячения «допускается незначи%

тельное изменение цвета и блеска

покрытия, посветление и потемне%

ние в местах дефектов поверхности

жести и лакокрасочного покрытия».

ОСТ 10.138–88:

п. 1.5. «Лакокрасочное покрытие

должно быть равномерным, сплош%

ным гладким, без трещин и пузырей,

иметь цвет и блеск, свойственный

применяемым лакокрасочным мате%

риалам»;

п. 1.9.2. «Механическая прочность

лакокрасочного покрытия должна

соответствовать требованиям по

прочности при растяжении, ударе,

штамповке», причем после штам%

повки крышек типа I «допускаются

поверхностные царапины длиной не

более 10 мм, отдельные сдиры плен%

ки лака общей площадью не более

2 мм

, не нарушающие оловянного

покрытия и легкая матовость по мес%

там вытяжки»;

п. 1.9.4. После испытаний на хими%

ческую стойкость «на поверхности

жести, предназначенной для наруж%

ной поверхности металлической

тары, допускаются поверхностные

царапины длиной не более 10 мм и

отдельные сдиры пленки лака, не

нарушающие оловянного покрытия,

каждое площадью не более 2 мм

на

100 см

поверхности;

п. 3.3.5 «зону деформированной

части образцов (до 10 мм от места

деформации) не учитывают».

Помимо этого применяются фа%

культативные способы оценки на%

ружного лакокрасочного и литогра%

фированного покрытий:

метод отрыва липкой ленты от ре%

шетчатого надреза покрытия (харак%

теризует адгезию покрытия до и пос%

ле стерилизации по количеству отде%

лившихся квадратов лаковой плен%

ки);

«ацетоновая проба» – характери%

зует устойчивость покрытия к 10%

кратному втиранию ватным тампо%

ном, смоченным ацетоном;

«устойчивость к царапанью» – ха%

рактеризует механическую проч%

ность покрытия при воздействии ца%

рапающего элемента с усилием 3

ньютона;

«пористость лакокрасочного по%

крытия» проверяется химическим

методом с использованием раствора

медного купороса до и после стери%

лизации и определяет количество

пор в покрытии на единицу площа%

ди;

«глубина лунки по Эриксену» – ха%

рактеризует пластические свойства

покрытия и должна составлять не

менее 6 мм.

Как показывает практика, несмот%

ря на формальное соответствие ла%

кированных образцов жести и банок

требованиям НД и факультативных

испытаний, изготовленные штампо%

ванные банки не всегда могут при%

меняться для стерилизуемой продук%

ции. В отдельных случаях брак обна%

руживается на этапе стерилизации

закатанной банки с продукцией, вы%

ражающийся в значительных «спол%

заниях» (1–4 см

) наружного лако%

красочного покрытия от линии зака%

точного шва вниз по корпусу банки.

Такой прецедент произошел зи%

мой 2010 г., когда в отдел примене%

ния тары в консервной промышлен%

ности обратились два предприятия.

Одно произвело продукцию в ме%

таллической штампованной банке

№ 1 на сумму порядка 10 млн руб.,

другое изготовило и поставило ме%

таллолитографированные штампо%

Как показывает практика, несмотря

на формальное соответствие

лакированных образцов жести

и банок требованиям НД

и факультативных испытаний,

изготовленные штампованные

банки не всегда могут применяться

для стерилизуемой продукции.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека