Table of Contents Table of Contents
Previous Page  29 / 76 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 29 / 76 Next Page
Page Background

27

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

7/2009

HEAT AND COLD IN FOOD PRODUCTION

лопроводности при температурах 278,

293, 333 и 353 °К. Для опытов исполь

зовали натуральный сок при концент

рации 14 %, а также концентрирован

ный при 25 %.

Изучали виноградный сок при кон

центрации 12,7, 20 и 40 %. Исследова

ния проводили при температурах 293,

333 и 363 °К; получено 45 величин

λ

.

Гранатовый сок при концентрациях

16, 26 и 4 % изучали при температурах

278, 293, 333 и 353 °К; получено 60

опытных значений.

Вишневый сок исследовали при кон

центрации 15, 20,5, 31 и 42 % и темпе

ратурах 283, 293, 313, 323, 343 и 363

°К. При этих же температурах изучали

сок граната сорта Иридана при концен

трациях 14,5, 21,5, 29 и 40 %.

На рис. 2–4 показан характер изме

нения коэффициента теплопроводнос

ти фруктовых соков с увеличением ча

стоты вращения цилиндров. Анализ

полученных значений

λ

показывает,

что теплопроводность существенно за

висит от скорости вращения цилиндра.

С увеличением этого параметра

λ

по

вышается, причем эта зависимость бо

лее ярко проявляется при комнатных

температурах.

Диаграмма зависимости теплопро

водности от температуры и частоты

вращения показана на рис. 5.

По мере роста температуры наклон

кривых

λ

(

n

) уменьшается. Представ

ляет интерес установление корреля

ции изменения теплопроводности от

температуры с ростом содержания

сухих веществ. Анализ показывает,

что в более концентрированном соке

влияние

S

сказывается в большей

мере.

Для практических целей необходимо

располагать уравнением, описываю

щим экспериментальные данные в за

висимости от параметров состояния.

Анализ полученных данных позволил

определить в аналитическом виде за

висимость теплопроводности соков,

находящихся в нестационарном состо

янии, от частоты вращения.

Предлагаемая модель имеет вид:

λ

=

A + Bn

. (1)

Значения коэффициентов

А

и

В

при

ведены в таблице.

Обобщенное описание зависимости

теплопроводности от температуры,

концентрации сухих веществ и частоты

вращения позволило разработать мо

дель, математическое выражение ко

торой имеет вид:

0 50 100 150 200

n

, 1/c

Рис. 4. Зависимость теплопроводности гранатового сока

от частоты вращения

λ,

Вт/(мК)

0,59

0,57

0,55

0,53

0,51

0,49

0,47

0,45

Рис. 5. Диаграмма зависимости теплопроводности

гранатового сока от температуры и частоты вращения

0 30 60

λ,

Вт/(мК)

0,52

0,51

0,5

0,49

0,48

0,47

0,46

0,45

0,44

0,43

0,42

S, c

–1

T, °C

70

50

40

20

10

для гранатового сока –

λ

=0,572 +

+ 9,4•10

4

Т

– 3,37•10

3

С

+ 3,5•10

4

n

; (2)

для вишневого сока –

λ

=0,548+

+1,01•10

3

Т

– 3,24•10

3

С

+ 3,5•10

4

n

. (3)

Уравнения описывают эксперимен

тальные данные с погрешностью 1,5–2 %.

Таким образом, рассмотренная ме

тодика и разработанная эксперимен

тальная установка для измерения теп

лопроводности жидких пищевых про

дуктов, в том числе плодоовощных со

ков, находящейся в нестационарном

состоянии, позволили разработать ма

тематическую модель, описывающую

зависимость теплопроводности от тем

пературы, содержания сухих веществ и

частоты вращения цилиндров.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Уголев А. М.

Теория адекватного

питания и трофология. – Л.: Наука, 1991.

2.

Воробьев Р.И.

Питание: мифы и

реальность. – М.: Грэгори, 1996.

3.

Магеррамов М.А.

Теплофизичес

кие свойства плодоовощных соков. –

Баку: Элм, 2006.

4.

Пища

и пищевые добавки. Роль

БАД в профилактике заболеваний/

Пер. с англ., под ред. Дж. Режли, Дж.

Донелли, Н. Рида. – М.: Мир, 2004.

5.

Гинзбург А.С., Громов М.А., Кра

совская Г.И.

Теплофизические характе

ристики пищевых продуктов. – М.: Пи

щевая промышленность, 1980.

6.

Магеррамов М.А.

Математичес

кое описание расчетов теплофизичес

ких величин жидких пищевых продук

тов. Производство и ремонт машин/

Сб. материалов международной науч

но технической конференции. – Став

рополь: Изд во Ст ГАУ«АГРУС», 2005.

7.

Магеррамов М.А.

Теплопровод

ность фруктовых соков при вынужден

ном движении//Известия вузов. Пи

щевая технология. Краснодар. 2006.

№ 5. С. 46–50.

8.

Исаев С.И., Кожинов И.А. Кофа

нов В.И.

Теория тепломассообмена:

Учеб. для технических университетов/

Под ред. А.И. Леонтьева: 2 е изд.,

испр. и доп. – М.: Изд во МГТУ им.

Н.Э. Баумана, 1997.

9.

Магеррамов М. А.

Метод решения

задачи оптимизации теплообмена в

аппаратах пищевой индустрии/VI

Минский международный форум по

тепло и массообмену. – Минск, 2008,

т. I, с. 277–278.

K,T

A

B

K,T

A

B

йывонисьлепА

%41,кос

,косйындаргониВ

%7.21

872

025,0

290000.0

392

735.0

411000.0

392

245,0

490000.0

333

085.0

01000.0

333

975,0

81000.0

363

706.0

51000.0

353

875,0

11000.0

,косйындаргониВ

%02

йывонисьлепА

%52,кос

392

515.0

090000.0

872

584.0.0

880000.0

333

055.0

411000.0

392

305.0

890000.0

363

575.0

51000.0

333

935.0

11000.0

,косйындаргониВ

%04

353

755.0

51000.0

392

544.0

680000.0

333

474.0

201000.0

363

794.0

641000.0

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библ отека