Table of Contents Table of Contents
Previous Page  9 / 104 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 9 / 104 Next Page
Page Background

7

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

4/2006

IT

IN FOOD INDUSTRY

граммные средства, разработанные

компанией Microsoft – Axapta и

Navision, а также SAP/R3, Oracle и не'

которые другие.

В качестве одного из примеров вне'

дрения можно привести опыт автома'

тизации в группе компаний «НИ'

ДАН» – ведущем холдинге отече'

ственной пищевой промышленности

России. Острая конкурентная борьба

между производителями соков заста'

вила руководство компании искать

пути для снижения себестоимости вы'

пускаемой продукции и повышения

эффективности использования произ'

водственных ресурсов. В результате

было принято решение о внедрении

новой корпоративной информацион'

ной системы. Программный комплекс

должен был сформировать единое

информационное пространство для

работы всех подразделений и филиа'

структура ГК «НИДАН» состояла из

достаточно большого количества са'

мостоятельных баз данных и инфор'

мационных систем. Чтобы добиться

максимального положительного эф'

фекта от внедрения новой корпора'

тивной системы, было принято реше'

ние о постепенном вводе в эксплуата'

цию различных контуров Microsoft

Axapta на предприятиях ГК «НИДАН».

После предварительного всесто'

роннего обследования бизнес'про'

цессов ГК «Нидан» было решено на'

чать процесс внедрения новой корпо'

ративной системы Microsoft Axapta с

модулей контура «Производство». Это

решение было вызвано несколькими

причинами: во'первых, основной вид

деятельности группы компаний «Ни'

дан» – выпуск продуктов питания, по'

этому автоматизация производствен'

ного процесса – самая важная часть

проекта. Во'вторых, ком'

пания работает по «да'

вальческой схеме». В связи

с этим производство явля'

ется достаточно обособ'

ленным бизнес'процес'

сом. При внедрении систе'

мы Microsoft Axapta моду'

ли

производственного

контура пришлось интег'

рировать с минимальным

числом действующих ин'

формационных систем и

баз данных.

При внедрении модулей

контура «Производство»

были поставлены две зада'

чи: во'первых, повысить

эффективность использо'

вания производственных мощностей,

во'вторых, улучшить качество опера'

тивного управления на заводах ГК

«Нидан». Эта задача решалась путем

создания нового информационного

пространства, в которое были объе'

динены все производственные под'

разделения в Москве и Новосибирс'

ке. Единая база данных, функциони'

рующая в режиме реального време'

ни, позволила консолидировать пото'

ки информации и проводить опера'

тивный мониторинг работы 16 произ'

водственных линий.

Параллельно проводилась работа

по унификации и детализации произ'

водственных операций изготовления

напитков. Стандартизация бизнес'

процессов позволила выявить допол'

нительные резервы для сокращения

издержек. Появилась возможность

оценить потери на каждом этапе про'

изводства и учитывать эти показатели

в процессе планирования. Детализи'

рованная отчетность позволит на пос'

ледующих этапах проекта рассчиты'

вать себестоимость сока на каждом

этапе процесса производства.

Процесс внедрения модулей конту'

ра «Производство» затронул работу

технологов, специалистов по учету,

лаборантов и кладовщиков. Напри'

мер, функции технологов, отвечаю'

щих за подготовку купажа, т.е. полу'

фабриката сока, были полностью ав'

томатизированы. Система берет на

себя процесс составления пропорций

ингредиентов, самостоятельно рас'

считывает количество купажей, необ'

ходимых для выпуска определенного

объема сока, и помогает оптимально

использовать

производственные

мощности. Внедрение модулей систе'

мы Microsoft Axapta положительно

сказалось и на работе сотрудников

склада. Существенно сократился

объем ручной работы и снизилась

трудоемкость при составлении отчет'

ной документации.

В результате новая корпоративная

система стала единым источником ин'

формации для подразделений компа'

нии. Повысилась оперативность сбо'

ра и обработки данных, сократилось

время на подготовку отчетов. Заметно

улучшилось качество информации,

необходимой для планирования и

принятия важных управленческих ре'

шений.

• Стандартизация бизнес'процессов

позволила выявить дополнительные

резервы для снижения издержек.

• Консолидация информационных

потоков о работе производственных

линий дала возможность оптимально

загрузить производственные мощнос'

ти.

• Детализация отчетности позволи'

ла оценить потери на каждом этапе

производства и учесть эти показатели

в процессе планирования.

• Повысился контроль над произ'

водственным процессом, использова'

нием расходных материалов и пере'

мещением готовой продукции.

• Автоматизация производства пре'

доставила возможность более четко

планировать потребность предприя'

тий в сырье, оборудовании, транс'

порте.

Опыт внедрения систем автомати'

зации показывает, что какая бы ни

была совершенная система – все рав'

но ее приходится «затачивать» под

специфические бизнес'процессы

предприятия. Между тем внедрение

имеющихся отраслевых ERP'реше'

ний – это гораздо быстрее, удобнее,

дешевле, чем настройка системы. От'

раслевое решение, как правило, бо'

лее точно соответствует принятым в

лов компании, повысить скорость по'

лучения и обработки информации.

Это должно было создать условия для

более эффективного планирования

бизнеса и повысить качество управле'

ния компанией. Новый алгоритм биз'

нес'процессов должен был позволить

сократить сроки изготовления гото'

вой продукции и помочь оперативно

управлять системой ценообразова'

ния.

Большую роль в принятии решения

о внедрении новой информационной

системы сыграли планы компании по

привлечению иностранных инвести'

ций и необходимость сертификации

заводов по системе менеджмента ка'

чества ISO 9000. По словам И. Када'

шева, директора по информацион'

ным технологиям ГК «НИДАН», совер'

шенствование системы управления

будет содействовать укреплению по'

зиций компании на рынке и повысит

доверие к ней со стороны партнеров и

инвесторов. Действующая инфра'

ГК «НИДАН».

На российском рын

ке натуральных соков «НИДАН» вхо

дит в четверку лидеров. Арсенал компа

нии составляют такие известные брен

ды, как «Чемпион», «Моя семья», «Кап

риз» и напитки на основе 100% ного

сока «Да!». Для компании Pepsi Co.

«НИДАН» выпускает соки Tropicana.

Заводы компании расположены в Мос

кве и Новосибирске, а филиалы работа

ют в Санкт Петербурге, Екатеринбурге,

Ростове, Казани, Нижнем Новгороде,

Самаре и Воронеже.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библи тека