барабана - 4, каркаса - 5, натяжного барабана - 6. В нижней части устройства находится бак -
7 с проточной водой и со щетками - 8 для удаления высушенного сока - самотека. Устройство
имеет штуцер - 9 для подачи воды и патрубок * 10 для отвода сока - самотека.
ВАКУУМНЫЕ РЕКТИФИКАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
В СПИРТОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ УКРАИНЫ
Е.А. Михненко
,
А. С Мищенко, Г.А. Кизюп, И.Н. Журавский
УкрНИИспиртбиопрод (г.Киев, Украина)
Экономия теплоэнергетических ресурсов является одной из наиболее актуальных задач,
которые стоят перед спиртовой промышленностью. В зависимости от вида сырья, из которого
получают ректификованный спирт, 60-80 % энергии расходуется на процесс брагоректифика-
ции. Наиболее эффективным направлением уменьшения энергозатрат на брагоректификацию
является энерготехнологическое комбинирование с применением вакуума.
В институте разработан ряд технических решений с применением вакуума, которые вне
дрены в промышленность и показали высокую эффективность.
При пароинжекторной утилизации тепла бард& и лютерной воды их температуру сни
жают в испарителе от 104-105 до 80-85 °С, а образовавшийся пар используют На перегонку
бражки, что дает возможность уменьшить расход пара на 4-5 кг на 1 дал спирта. В брагорек
тификационной установке с элементами под вакуумом и рекуперацией Тепла (БРУВАК - 1)
эпюрационная и ректификационная колонны работают при давлении 45-50 кПа, что позволяет
обогревать эти колонны водно-спиртовыМ паром из бражной колонны.
Применение вакуума при брагоректйфикации, кроме возможности осуществлять энерго
технологическое комбинирование, имеет и другие преимущества. Так, например, состав азео
тропной смеси для системы этанол-вода изменяется в сторону увеличения концентрации этано
ла, что позволяет вырабатывать ректификованный спиртНеобходимого качества при значи
тельно меньшем флегмовом числе, а значит, и с меньшими затратами тепла.
При уменьшении давления над верхней тарелкой ректификационной колонны от 101,3
до 50,6 кПа флегмовое число, необходимое для получения, напрймер, спирта «Люкс» с концен
трацией этанола 96,3 % об., уменьшается от 4,6 до 3,3, а расход греющего пара - от 21 до 16
кг/дал спирта.
Разработаны и другие брагоректификационные установки: БРУВАК-2, которая отлича
ется от БРУВАК-1 тем, что в целях улучшения условий для повторного использования тепла
имеет разделенную ректификационную колонну, концентрационная часть которой работает под
вакуумом, выварная - под небольшим избыточным давлением; БРУВАК-М, в которой в целях
упрощения управления установкой водно-спиртовой пар используют для обогрева только эпю-
рационной колонны.
f
Применение брагоректификационных установок с элементами под вакуумом дает воз
можность уменьшить затраты греющего.пара на процесс брагоректификации на 25-30 кг/дал,
что составляет 45-50 % от>количества пара, необходимого при использовании традиционных
схем БРУ. Брагоректификационные установки с элементами под вакуумом внедрены на многих
спиртовых заводах Украины и России.
218
Научная электронная библиотека ЦНСХБ