ЭлБиб

УТИЛИЗАЦИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ЖМЫХА

В МАСЛОЭКСТРАКЦИОННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

В.В. ДеревенкоуКубГТУ (г. Краснодар, Россия)

Ресурсоэнергосбережение и экологическая безопасность производства растительного

масла методом форпрессование - экстракция являются важнейшими проблемами отрасли. Пе

реработка масличных семян по типовой схеме предусматривает охлаждение жмыха перед экс

тракцией до температуры не более 50 °С Таким образом, значительный поток тепловой энер

гии жмыха, приобретаемый в процессе влаготепловой обработки и отжима масла при темпера

туре 100 - 110°С, полностью выбрасывается в атмосферу, т. е. происходит ее тепловое загрязне

ние. Например, для маслоэкстракционного завода производительностью 400 тонн в сутки по

семенам подсолнечника количество тепла, теряемого при охлаждении жмыха, составляет до

470-103^/час . При этом требуются энергоемкие и дорогостоящие технические решения по ох

лаждению масличного материала перед экстракцией и очистке воздуха от жмыховой пыли.

Наиболее рациональное техническое решение по утилизации тепловой энергии маслич

ного жмыха заключается в совмещении процесса экстракции и отгонки растворителя в одном

аппарате. Для этой цели необходимо при реконструкции экстрактора линии НД-1250, вместо

загрузочной колонны, установить модернизированную колонну, конструкция которой разрабо

тана сотрудниками ООО «Экотехпром». В таком случае при поступлении в загрузочную колон

ну горячего жмыха его тепло передается контактным способом мисцелле, что приводит к вы

париванию растворителя. В целях еще большего увеличения концентрации отходящей мисцел-

лы процесс необходимо вести под вакуумом. При этом исключается выход паров растворителя

из загрузочной колонны экстрактора, что гарантирует полную безопасность ведения процесса.

Расчет концентрации отходящей мисцеллы, при ведении совмещенного процесса экс

тракции и выпаривания растворителя, провели путем совместного решения уравнений матери

ального и теплового балансов.

Материальный баланс по растворителю процесса экстракции с учетом изменения его аг

регатного состояния имеет следующий вид:

G6=ET+Бшр-Gmp+ (1 -

X^G

mho

(1)

где

-количество растворителя, поступающего в экстрактор, "/„*;

Б? - количество выпаренного растворителя, к7сек;

Бшр- бензоемкость шрота, в долях;

GmP- количество получаемого шрота, “/«ж;

Хк- концентрация отходящей мисцеллы из экстрактора, в долях;

mhci

?- количество отходящей мисцеллы из экстрактора, “/сек;

Материальный баланс по обезжиренному влажному веществу

(

)

G06.u— (1 —в - Б^) Gnip ,

(3)

где а, в - соответственно масличность жмыха и шрота в долях;

Gao, - количество поступающего в экстрактор жмыха при фактической масличности и

влажности, “'/сек-

Материальный’баланс по маслу представлен в следующем виде:

Хк- GMlfClI= a*G*M- в- Guip.

(4)

Тепловой баланс совмещенного процесса

Q i+Озя 0з + Q4 + Qs+ Q6,

(5)

где Qj s (}жСжtac- количество тепла, внесенного со жмыхом,

Q2= GpCptp- количество тепла, вносимое с растворителем, ^/и-;

= ОмнгцСмнсцТмиси- количество тепла, уносимое с мисцеллой, "Дж/кг;

4= GmpCmptmp- количество тепла, уносимое со шротом, *Дж/ кг;

5= Б (ср tp+ г) - количество тепла, уносимое с парами растворителя, *1ж/ 1[Г;

171

аучная электронная библиотека ЦНСХБ