
процессов выделения всплывающих и оседающих примесей использованы высокоэффективные
коагулянты нового типа.
В лабораторных и производственных испытаниях установлена эффективность разработанного
процесса: степень очистки достигает 85 % - по жирам и взвешенным веществам, 70 % - по ВПК и ХПК,
снижается расход коагулянта, эксплуатационные и капитальные затраты, а также объем образующегося
осадка.
Новизна работы подтверждена получением 2-х патентов РФ.
НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ МОЙКИ - ГАРАНТИЯ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА МОЛОЧНЫХ
ПРОДУКТОВ И ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА
Л.П. Брусиловский,
B.BLЕремин
ГУ ВНИИ молочной промышленности
(Россия)
В настоящее время основополагающим требованием при производстве молочных продуктов
является обеспечение их высокого качества при условии наименьших капиталовложений и защиты
окружающей среды.
Качество молочных продуктов в значительной степени определяется санитарно-гигиеническим
состоянием технологического оборудования и трубопроводов.
Выполняемые на молочных
предприятиях процессы мойки я дезинфекции
являются
высокосложными индивидуальными
процессами, напрямую влияющими на качество конечного продукта.
В настоящее время на большинстве молочных предприятий находят применение разработанные
в 70-80 годах централизованные станции или цеховые моечные установки, обеспечивающие
циркуляционную мойку всего оборудования и трубопроводов завода ( цеха) в целом. Централизованная
система предусматривает обширную сеть подводящих трубопроводов к объектам мойки и
трубопроводов возврата моющих растворов на моющую станцию (ЦМС). Подаваемые с ЦМС моющие
жидкости (вода ополаскивающая, щелочь, кислота, горячая вода или дезинфицирующий раствор)
используются неэффективно, т.к. циркулируют “вхолостую” по трубопроводам большой протяженности
до объектов мойки, теряя тепло и не выполняя своих основных функций мойки. При этом неизбежно
происходит значительное смешение ополаскивающей воды с остатками молока и моющим раствором,
что приводит к их разбавлению и дополнительным затратам. Кроме того, сточные воды сильно
загрязняются органическими веществами, слабыми растворами кислот и щелочей и требуют
значительных затрат на их очистку.
Плохая или несовершенная технология мойки в совокупности с неэффективным моечным
оборудованием для многих предприятий являются главными проблемами.
Принципиально новым подходом к созданию новой технологии мойки является применение
принципа “мойки на месте” с помощью компактных локальных моечных установок (конструкции
ВНИМИ), расположенных около технологического оборудования, которое они обслуживают. Короткие
кольца мойки обеспечивают высокоскоростную циркуляцию моющего раствора между локальной
установкой и объектом, быстрый нагрев жидкости до заданной температуры, заполнение объекта мойки
требуемым количеством жидкости н полный возврат моющего раствора.
Для обеспечения нескольких локальных установок рабочим моющим раствором служит
централизованный участок приготовления и хранения моющих растворов, соединенный с установками
кольцевыми трубопроводами.
Локальные установки являются полностью автоматизированными модулями, оснащенные
датчиками температуры, концентрации, уровня, счетчиком жидкости, запорно-переключающимн и
регулирующими клапанами, микропроцессорным контроллером совместимым с IBM PC.
Разработанные программы мойки и система управления локальной установки обеспечивают
гарантию высокого качества мойки оборудования, значительную экономию воды, моющих и
дезинфицирующих средств, уменьшают загрязнения сточных вод.
29
Научная электронная библиотека ЦНСХБ