Table of Contents Table of Contents
Previous Page  54 / 64 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 54 / 64 Next Page
Page Background

ВСЕ ОМЯСЕ

№6

|

2014

52

Оборудование, выделяющее во-

дяной пар и значительное количество

тепла, должно иметь местную вытяж-

ную вентиляцию, теплоизоляцию и

быть максимально герметизировано.

Напольные подставки для установ-

ки корзин, тазиков и других емкостей

должны быть изготовлены из некорро-

дирующих материалов и иметь высоту

от пола не менее 20 см.

Технологическое

оборудование,

аппаратура, тара, инвентарь изготав-

ливаются в соответствии с законода-

тельством Российской Федерации и

действующими санитарно-эпидемио-

логическими правилами и норматива-

ми из материалов, разрешенных для

контакта с продуктами детского пита-

ния в установленном порядке. Обору-

дование для производства продуктов

детского питания оснащается конт-

рольно-регистрирующими приборами

в установленном порядке. Расстановка

технологического оборудования произ-

водится в соответствии с технологичес-

кой схемой и обеспечивает поточность

технологического процесса, краткие и

прямые коммуникации трубопроводов,

исключает встречные потоки сырья и

готовой продукции, обеспечивает воз-

можность его мойки и дезинфекции.

Оборудование, аппаратура и трубоп-

роводы монтируются таким образом,

чтобы обеспечивать полное освобож-

дение от продукции, моющих и дезин-

фицирующих растворов.

Сыпучие компоненты (крахмал,

соль и др.) транспортируют в упаков-

ке или закрытых емкостях и хранят в

отдельных помещениях. Температура

в помещении отделения сыпучих ком-

понентов должна быть не выше 20

0

С.

Подготовка свежих овощей и фруктов,

сырых яиц производится в обособлен-

ных помещениях.

При изготовлении консервов для

детского питания продолжительность

от начала тепловой обработки сырья

до фасовки не должна превышать 60

минут, в т.ч. продолжительность про-

цесса от фасовки консервов до на-

чала стерилизации или охлаждения

не должна превышать 30 минут. При

выработке консервов из мясных и не-

мясных ингредиентов подвергнутых

предварительной тепловой обработ-

ке температура консервной массы не

должна быть ниже 75

0

С, без предва-

рительной тепловой обработки – не

более 25

0

С.

Не допускается перерывов в работе

оборудования. При вынужденном про-

стое оборудования в течение 60 минут

при температуре консервной массы

ниже плюс 70

0

С продукт на детское пи-

тание не используется.

Перед реализацией детские кон-

сервы подлежат выдержке на пред-

приятии-изготовителе в течение 21

суток при температуре в пределах

плюс 20

0

С – плюс 25

0

С. Температура

хранения стерилизованных консервов

во всех видах потребительской тары

должна быть не выше плюс 25

0

С, при

относительной влажности воздуха не

выше 75%.

Температура хранения пастеризо-

ванных изделий во всех видах потре-

бительской тары должна быть не выше

плюс 6

0

С, при относительной влажнос-

ти воздуха не выше 75%.

При производстве рубленых и

фаршированных полуфабрикатов для

детского питания температура фарша

должна составлять 0

0

С – плюс 3

0

С.

Продолжительность процесса изготов-

ления от начала фасовки до охлажде-

ния не должна превышать 30 минут.

При производстве колбасных из-

делий для детей продолжительность

процесса от формирования батонов

до начала тепловой обработки не

должна превышать 2 часов. Тепловую

обработку проводят до достижения

температуры в центре батона в диа-

пазоне плюс 70

0

С – плюс 72

0

С, для

рецептур, содержащих кровь пищевую

плюс 78

0

С – плюс 82

0

С.

Остальные требования к произ-

водству специализированных про-

дуктов аналогичны соответствующим

требованиям к продукции общего на-

значения.

В производственных помещени-

ях при изготовлении консервов, кол-

басно-кулинарных изделий и полу-

фабрикатов необходимо соблюдать

температурные режимы: в сырьевом

отделении – от 0 до плюс 4

0

С, отде-

лении обвалки и жиловки, отделениях

приготовления фарша и шприцовоч-

ном отделении – 12( +– 2)

0

С, в экспе-

диции – не выше плюс 6

0

С. Относи-

тельная влажность воздуха должна

составлять 75-80%.

Помещения, отличающиеся по

температурно-влажностным режимам

и имеющие сообщения между собой,

должны отделяться тамбурами, кори-

дорами, шторами или воздушными за-

весами.

При входе в производственные

помещения завода устанавливают

раковины со смесителями горячей и

холодной воды и емкостями с дезин-

фицирующими растворами и мылом.

Установку раковин и емкостей с рас-

творами осуществляют в соответствии

с действующими санитарными прави-

лами и нормами.

В сырьевом, рецептурно-порцион-

ном и фасовочном отделениях уста-

навливают лампы бактерицидные для

санитарной обработки воздушной сре-

ды из расчета (по мощности) 1 вт на

1 м

3

, раковины со смесителями горя-

чей и холодной воды и емкости для

хранения дезинфицирующих раство-

ров для санитарной обработки рук,

средств для сушки рук и обработки

инструментов.

Бытовые помещения для работни-

ков специализированных заводов по

производству продуктов детского пита-

ния проектируют по типу санпропускни-

ка и располагают в непосредственной

близости или в здании завода.

Всех работников специализиро-

ванного завода обеспечивают необ-

ходимой санитарной и специальной

одеждой и обувью, которая выдается в

бытовых помещениях данного завода

(цеха).

Санитарную обработку производс-

твенных помещений, тары, оборудо-

вания и инвентаря и контроль качества

обработки производят в соответствии с

«Инструкцией по мойке и профилакти-

ческой дезинфекции на предприятиях

мясной промышленности», «Инструк-

цией по санитарной обработке тех-

нологического оборудования и поме-

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека