Table of Contents Table of Contents
Previous Page  7 / 60 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 7 / 60 Next Page
Page Background

валке и жиловке мясного сырья, при его подготовке для

изготовления консервов, при тепловой обработке и т.д.)

Действующие в промышленности нормативные пока

затели – отраслевые и не всегда учитывают специфи

ческие особенности того или иного предприятия (оте

чественная сырьевая база, наличие импортных поста

вок и их география, техническая и технологическая ос

нащенность). Поэтому разработка на единой научно ме

тодической основе

индивидуальных для каждого

предприятия норм и нормативов

позволит производ

ственникам иметь показатели выхода продукции, рас

хода сырья и материалов, соответствующие вышепере

численным специфическим особенностям. Кроме того,

это не только упрощает порядок разработки и утверж

дение норм, но и уменьшает их количество.

До 1991 г. индивидуальные и групповые нормы рас

хода сырья и материалов на все виды изделий или про

дукции, предусмотренные в плане производства пред

приятия с учетом всех затрат, разрабатывались в соот

ветствии с заданиями вышестоящих организаций (Гос

план СССР, министерства СССР и т.д.) соответствующи

ми службами. Исходными данными для разработки ин

дивидуальных норм являлись: данные рецептур, регла

ментов, технических условий и т.д. на изготовляемую

продукцию; нормативы удельного расхода сырья и ма

териалов на единицу массы, площади, объема и т.д. и

нормативы технологических отходов и потерь, которые

разрабатывались соответствующими отраслевыми

организациями; задания по среднему снижению норм

расхода, устанавливаемые министерствами; отчетные

данные о фактическом удельном расходе сырья и мате

риалов; удельные расходы сырья и материалов на пе

редовых отечественных и зарубежных предприятиях .

Строгая декларативность в необходимости снижения

нормрасхода сырья иматериалов была обязательнойдля

предприятий. В случае невозможности их снижения,

предприятия обращались в отраслевые НИИ, которые в

виде исключения на основе полного обоснования ситуа

ции и экспериментально проведенных контрольных вы

работок давали свои заключения по корректировке норм.

Существовавшая и существующая в настоящее вре

мя в мясной отрасли система норм и нормативов насчи

тывает в целом по мясной отрасли около 90 наименова

ний норм, в том числе по первичной переработке скота

– 37, колбасному и консервному производствам и про

изводству полуфабрикатов – 27, холодильному хране

нию мяса и мясопродуктов – 10, переработке птицы и

кроликов –12, производству желатина и т.д. – 8. Поми

мо этого имелись еще нормы и нормативы по капиталь

ному строительству, труду, топливным ресурсам.

Нормирование в сложившейся на сегодняшний день си

туации – это вид деятельности по управлению производ

ством , задачей которого является установление необхо

димых затрат и результатов труда. Для успешной реализа

ции задач и функций норм и нормативов рекомендуется на

каждомпредприятииоценить ихфактическое состояниепо

принятымпоказателям, определитьосновныенаправления

улучшения, проанализировав возможности сферы норми

рования, повышения качества существующих норм и нор

мативов, выбрать методы разработки норм, организовать

работу по введению, замене и пересмотру норм и норма

тивов, определить направления использования рабочей

силы для проектирования норм, а также принять решение

по соответствию кадров необходимой квалификации.

Нормативные показатели по выходу продукции , рас

ходу сырья и материалов, ранее разрабатывались и пе

ресматривались через каждые 5 10 лет отраслевыми ин

ститутами и другими организациями, обладающими та

кими полномочиями, на основе сбора и анализа факти

ческих данных предприятиями мясной отрасли пищевой

промышленности за предшествующие периоды и ре

зультатов экспериментальных работ по определению

расхода конкретных материалов (сырья) на предприя

тиях представителях.

Нормы расхода устанавливались на 1 т определенно

го вида продукции и были одинаковыми для всех пред

приятий отрасли, поскольку отражали средние условия

производства, средние партии продукции и т.д. Как по

казал анализ использования сырья и материалов, их

фактическое списание производилось на предприяти

ях по среднеотраслевым нормам, без дифференциации

в зависимости от конкретных условий производства.

Отсутствие индивидуальных для каждого предпри

ятия норм расхода материалов сдерживает совершен

ствование механизма контроля расхода материальных

ресурсов. При использовании средних норм размеры

прибыли и налоговых отчислений не находятся в пря

мой зависимости от конкретных условий производ

ства товарной продукции (сырьевой базы, техничес

кого оснащения).

Таким образом, создание новых условий хозяйство

вания обусловило необходимость разработки методи

ческого обеспечения определения предприятиями на

единой научной основе прогрессивных норм и норма

тивов с учетом нормообразующих факторов.

Новый подход к организации разработок применения

норм и нормативов, внедрению методики нормирова

ния сырья и вспомогательных материалов на всех пред

приятиях отрасли будет способствовать повышению от

ветственности товаропроизводителей за конечные ре

зультаты своей деятельности с максимальной экономи

ческой эффективностью и позволит обеспечить разра

ботку на предприятиях отрасли индивидуальных норм и

нормативов, учитывающих их особенности: сырьевую

базу, качество скота, новые виды пищевых добавок, но

вое технологическое оборудование и т.д., кроме того он

не только упрощает порядок разработки и утверждения

норм, но и уменьшает их количество.

Разработанные во ВНИИМП им. В.М. Горбатова сис

тема нормативов, методическая база и рекомендации

по расчету норм и нормативов позволяют решить акту

альную задачу обеспечения основы для нового подхода

к нормированию в производственных условиях индиви

дуальных норм расхода сырья и материалов в зависи

мости от нормообразующих затрат, используя единые

методологические принципы (см. рисунок).

Новизна методики нормирования заключается в еди

ном научном подходе на основе сочетания расчетно

аналитического и экспериментального методов норми

рования и определения норм и нормативов по основным

операциям технологического процесса.

В настоящее время вышел в свет сборник методичес

ких рекомендаций для разработки индивидуальных нор

мативных показателей выхода продукции, расхода сы

рья и материалов, которые утверждены председателем

технического комитета по стандартизации «Мясо и мяс

ные продукты» (ТК 226). В сборнике представлены ме

тодики нормирования по основным операциям техноло

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека