Table of Contents Table of Contents
Previous Page  38 / 48 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 38 / 48 Next Page
Page Background

36

МасложироваЯ промышленность

№ 5-2014

пальмовое масло

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

к образованию кристаллического труд-

нофильтруемого осадка. Поэтому про-

цесс охлаждения и кристаллизации на-

турального хлопкового масла проводят

медленно, в течение не менее 48 ч.

Длительность процесса кристал-

лизации и трудности разделения са-

латного масла и пальмитина являются

основными недостатками существую-

щей технологии, используемой в про-

мышленности.

Для интенсификации процесса кри-

сталлообразования нами разработана

технология интенсивного фракциони-

рования салатного масла и пальми-

тина из смеси хлопкового и соевого

масел. При этом выбор оптимального

соотношения смеси масел и режима

фракционирования определяется экс-

периментальным путем в зависимости

от их состава и качества.

Литература

1.

Панфилов, В.А.

Научные основы

развития технологических линий пище-

вых производств/В.А. Панфилов. —М.:

Агропромиздат, 1986. —245 с.

2. 

Кафаров, В.В

. Принципы созда-

ния безотходных химических произ-

водств/В. В. Кафаров. — М.: Химия,

1982.

3. 

Кафаров, В. В.

 Математиче-

ские основы автоматизированного

проектирования химических произ-

водств/В.В. Кафаров, В.П. Мешалкин,

В.Л. Перов. —М.: Химия, 1979.

4.

Руководство

по технологии полу-

чения и переработке растительных ма-

сел и жиров. —Л.: ВНИИЖ, 1967.

Таблица 2

Математическое описание процесса фракционирования салатного масла и оценка его

адекватности

Наименование

технологической

линии

Математическое описание процесса

Расчетные значения критериев

Кохрена Стьюдента Фишера

Фракциониро-

вание салатного

масла

У

1

= 6,3–1,7 Х1 + 0,475 Х2 + 0,525 Х3

У

2

= 113,49–2,94

Х

1

+ 0,99 Х2 + 1,36

Х

3

–1,19 Х1Х2Х3

0,221

0,325

0,434

0,716

0,717

2,001

брать интервал между измерениями,

равный 2 ч.

Обработку статистических данных

на ЭВМ осуществляли согласно алго-

ритму, представленному на рисунке.

Полученные результаты представлены

в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что математиче-

ские описания

У

1

и

У

2

, согласно значе-

ниям критериев Кохрена, Стьюдента

и Фишера, являются адекватными

рассматриваемому процессу. Поэто-

му, используя уравнения

У

1

и

У

2

, можно

прогнозировать состояние процесса

фракционирования салатного масла

и его качество. При этом коэффици-

енты в уравнениях

У

1

и 

У

2

позволяют

определить степень влияния каждого

фактора и их взаимодействие на пока-

затели данного процесса.

Разработанные регрессионные

математические модели адекватно

описывают реальный процесс в отно-

шении салатного масла и могут быть

использованы для интенсификации

его отдельных стадий. Таким образом,

на основе полученных математических

данных процесса фракционирования

смеси хлопкового и соевого масел

можно рассчитать оптимальные техно-

логические режимы.

Как известно, хлопковое масло от-

личается от других растительных

(соевого, подсолнечного, рапсово-

го и т. п.) масел тем, что содержит

до 17% высокоплавких триглицири-

дов и вследствие этого имеет по-

вышенную температуру застывания

(0 °С), мутнеет при хранении в холо-

дильнике. Поэтому для получения

салатного масла необходимо из на-

турального хлопкового масла удалить

не менее 7% высокоплавких триглице-

ридов.

Известная технология получения

салатного хлопкового масла осно-

вана на его медленном охлаждении

до 6–10  °С, длительной выдержке бо-

лее крупных кристаллов высокоплавких

триглицеридов и отделении твердой

фракции (пальмитина) фильтрованием.

Пальмитин представляет со-

бой пластичную массу, состоящую

из 30% высокоплавких триглицеридов

и до 70% жидкой фракции. Как вид-

но из наших исследований, массовая

доля фракционируемого из хлопково-

го масла пальмитина может достигать

до 25%. При этом в состав пальмитина

переходят в основном симметричные

динасыщенные триглицериды, кото-

рые при быстром охлаждении склонны

Математическое моделирование процесса фракционирования

хлопкового и соевого масла

Ключевые слова

хлопковое и соевое масла; маргарин; пальмитин; обогащение жировой фазы;

ресурсосберегающая технология

Реферат

В результате исследований будут научно обоснованы и разработаны

практические основы технологии интенсивного фракционирования хлопко-

вого масла с добавлением соевого масла для получения хлопково-соевого

пальмитина в качестве жировой составляющей с улучшенными технологиче-

скими свойствами и повышенной пищевой ценностью для маргаринов. Будут

определены физико-химические характеристики, исследован жирнокислот-

ный состав и содержание фосфолипидов в полученном хлопково-соевом

пальмитине с целью обеспечения технологических свойств и обогащения

жировой фазы маргаринов функционального назначения. На основании ре-

зультатов исследования будет разработана ресурсосберегающая технология

получения маргариновой продукции с более сбалансированным жирнокис-

лотным составом.

Авторы

Олтиев Азим Туйкулович

Бухарский инженерно-технологический институт; 200100,

г. Бухара, ул. К. Муртазаева, 15

Kafedra-03@mail.ru

Mathematical Modeling of the Fractionation

of Cottonseed and Soybean Oil

Keywords

cottonseed and soybean oil; margarine; palmitin; enrichment of the fat phase;

alternative technology

Abstract

As a result of the research will be scientifically sound and practical basis of

technology developed intense of cottonseed oil fractionation with soybean oil for

cotton and soybean palmitin as the fat component with improved technological

properties and increased nutritional value for margarines. Be defined physico-

chemical characteristics, investigated fatty acid composition and content of

phospholipid in the resulting soy-cotton palmitin to ensure processability and

enrichment of margarine fat phase functionality. Based on the results of the study

will be developed an alternative technology for producing margarine with a more

balanced fatty acid composition.

Authors

Oltiev Azim Tuykulovich

Bukhara Technological Institute of Engineering;

15, Murtazaeva St., Bukhara, 200100,

Kafedra-03@mail.ru

Электронная Научная СельскоХ зяйственная Библиотека