Table of Contents Table of Contents
Previous Page  19 / 56 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 19 / 56 Next Page
Page Background

17

ХРАНЕНИЕ и ПЕРЕРАБОТКА СЕЛЬХОЗСЫРЬЯ • № 6 • 2015

В

настоящее время большое внимание уделяется

проблеме снижения энергоемкости производс‑

тва и повышению качества получаемой продук‑

ции, что в итоге способствует повышению экономи‑

ческой эффективности [1].

При производстве кормов и кормовых добавок все

активнее применяются экструзионные технологии,

включающие: измельчение, смешивание и прессова‑

ние. Однако в данной технологии подразумеваются

значительные сырьевые и энергетические затраты.

Рациональная технология переработки зернового

сырья должна обеспечивать сохранность полезных

свойств сырья на каждом этапе его переработки, в час‑

тности на этапах его измельчения и экструдирования.

В ряде работ содержатся сведения о применении

криогенных технологий для снижения энергетичес‑

ких связей внутри перерабатываемого сырья (пред‑

варительного частичного разрушения перерабатыва‑

емого сырья за счет расширения присутствующей в

нем свободной влаги при ее переходе из жидкого

состояния в твердое). В частности, А. И. Наумов,

Г. А. Егоров, Е. Д. Казаков, В. Л. Кретович исследо‑

вали, как влияет температура, а также совместно тем‑

пература и влажность на механические характерис‑

тики пшеницы сорта Цезиум 31 из Алтайского края.

Мучнистую и стекловидную фракции зерна подвер‑

гали воздействию отрицательных и положительных

температур, а затем измельчению. Было установлено,

что низкие температуры действуют не только на обо‑

лочки, но и на весь обьем зерна. Если температура

зерна отрицательна (ниже –10 °С и ниже), то свобод‑

ная и связанная влага, всегда находящаяся в порах,

капиллярах и межклеточных пространствах зерна,

превращаясь в лед и расширяясь, расшатывает струк‑

туру зерна и ослабляет связи между его составными

частями. В результате этого сопротивляемость зерна

измельчению снижается. Кроме того, снижение тем‑

пературы приводит к уменьшению кинетической

энергии поступательного движения молекул вещес‑

тва, снижает их скорость и длину свободного пробе‑

га, зерно становится менее вязким и пластичным,

увеличивается его хрупкость.

В связи с вышесказанным появляется возможность

создания фундаментальных основ криоэксрузионых

технологий переработки растительного сырья с целью

превращения его в пищевой или кормовой продукт.

Аналогов предлагаемой технологии в данное время не

имеется ни в России, ни за рубежом.

Криогенная обработка зернового сырья позволяет

в большей степени сохранить биологические ценные

вещества сырья (лигнин, целлюлоза и т. д.) и предо‑

твратить образование нежелательных веществ (мети‑

ланоидинов и т. д.), характерных для общепринятых

экструдированных технологий [2]. Предыдущими

исследованиями разработаны различные технологии

экструзионной переработки зернового сырья, однако,

применение криогенных воздействий в технологии

переработки зернового сырья изучено не было. В связи

с этим представляются актуальными исследования по

применению экструзионных и криогенных технологий

при переработке зернового сырья.

Цель исследования — разработка энерго- и ресур‑

сосберегающей технологии производства кормов и

кормовых добавок с применением криогенных воз‑

действий.

Научная новизна работы заключалась в получении

качественных кормов и кормовых добавок за счет

повышения их однородности и предотвращения раз‑

рушения целлюлозо- и лигниносодержащего сырья, а

также в снижении удельных затрат энергии в процес‑

се производства на основе криовоздействий на пере‑

рабатываемый материал.

Снижение энергозатрат возможно за счет:

оптимизации процесса измельчения исходного

сырья путем подбора устройства для измельчения

замороженного сырья;

обработки измельченного исходного сырья хими‑

ческими реагентами [3];

измельчения сырья при пониженном давлении воз‑

духа [4];

экструзионной обработки подготовленной смеси.

Для оптимизации операции измельчения в линии по

производству кормов и кормовых добавок нами были

проведены сравнительные испытания нескольких

типов измельчающих машин малой производительнос‑

ти, которые выпускаются предприятиями России.

Основными критериями оценки их эффективности

стали их универсальность и возможность адаптации к

различным технологическим схемам, работающим как

на традиционном, так и на нетрадиционном сырье.

Решающим фактором в оценке эффективности

измельчающего устройства стала его мобильность с

точки зрения изменений в технологическом процессе,

например, при переходе с одного вида растительного

сырья на другой или перенастройке его технологичес‑

ких параметров.

УДК 631.363.2:636.085/.087

Повышение качества и эффективности переработки

зернового сырья с применением криогенных технологий

Канд. техн. наук Д. С. Кобылкин; аспирант С. В. Кишкилев; д-р техн. наук, профессор В. Г. Коротков

Оренбургский государственный университет

Электронная Научная С льскоХозяйственная Библиотека