23
3
•
2008
ПИВО
и
НАПИТКИ
ТЕХНОЛОГИЯ
Как видно из табл. 1, исследуемый
образец тыквы имеет невысокое содер-
жание сухих веществ, что значительно
ниже значений, приводимых в изучен-
ных литературных источниках. Это,
очевидно, обусловлено климатическими
условиями выращивания.
Основную часть сухих веществ тык-
вы (76%) составляют сахара, причем
большая доля приходится на редуци-
рующие сахара. Активная кислотность
образцов ближе к нейтральному значе-
нию. Таким образом, в тыкве содержат-
ся энергетические вещества. Это дает
возможность предположить, что тык-
венный сок служит благоприятной сре-
дой для целенаправленного развития
молочнокислых бактерий. Для при-
дания готовому продукту более гар-
моничных органолептических качеств
и увеличения содержания энергетиче-
ских веществ в тыквенный сок вносили
сахар, дозу которого определяли опыт-
ным путем.
Плоды тыквы содержат витамин
С,
β
-каротин. Однако при получении
тыквенного сока методом прямого от-
жима практически полностью теряется
β
-каротин. Значительно уменьшается
содержание пектиновых веществ. От-
мечается частичная потеря сахаров
и витамина С вследствие окисления по-
следнего кислородом воздуха и контак-
том с металлическим поверхностями при
измельчении.
Азотистые вещества плодов имеют
существенное значение для формирова-
ния питательных и органолептических
свойств продуктов (вкуса, аромата, цве-
та, консистенции), стойкости при хра-
нении и сохранности витаминов. Так,
свободные аминокислоты принимают
участие в реакциях, связанных с об-
разованием аромата и цвета (реакции
Майяра), входят в состав ферментов,
принимающих участие в дыхании при
хранении сырья, в изменениях свойств
сырья при переработке, в состав фермен-
тов пектолитического действия, за счет
которых к концу созревания плоды раз-
мягчаются [5].
Методом высокоэффективной жид-
костной хроматографии при использо-
вании хроматографа Agilent 1200 был
изучен качественный и количественный
состав свободных аминокислот тыквен-
ного сока прямого отжима. Так, в соке
было обнаружено 16 аминокислот, при-
сутствующих в растительных объектах,
в том числе и незаменимых. Отсутство-
вали триптофан и лизин.
На основании проведенных исследо-
ваний для получения тыквенного сока,
подвергнутого молочнокислому броже-
нию, рекомендован сорт тыквы Витамин-
ная, так как плоды этого сорта обладают
более гармоничными органолептическим
показателями.
В последнее время в молочной про-
мышленности все шире внедряются
бактериальные закваски прямого спосо-
ба внесения, которые непосредственно
вносятся в субстрат для ферментации.
Основные преимущества таких за-
квасок — сведение к минимуму риска
внесения с бактериальной закваской
бактериофага в продукт, сокращение ма-
териальных и временны
'
х затрат на при-
готовление концентрата, снижение по-
требности в производственных помеще-
ниях для заквашивания и др. [6].
Для ферментации тыквенного сока ис-
пользовали концентрат бактериальный
прямого внесения Lyofast MOS 0.64E,
дозу которого определяли эксперимен-
тально. За основу критерия при выбо-
ре дозы взяты скорость ферментации
до достижения в сброженном соке рН
<4,2, что необходимо для «смягчения»
режимов при последующей термической
обработке сока и получения хороших ор-
ганолептических показателей.
В связи с тем что в составе бактери-
ального концентрата присутствует сим-
биоз молочнокислых бактерий, представ-
ляло интерес определить оптимальную
температуру развития микроорганизмов
на выбранном субстрате. На основании
проведенных исследований установлено,
что оптимальная температура для про-
ведения лактоферментации тыквенного
сока составляет 37 °С.
Изменение основных физико-хими-
ческих показателей сока в процессе
лактоферментации контролировали, от-
бирая пробы непосредственно в момент
внесения закваски и через определен-
ные промежутки времени. Установлено,
что необходимое значение активной кис-
лотности достигается через 24 ч фермен-
тации. Основные физико-химические по-
казатели сброженного тыквенного сока
представлены в табл. 2.
Различие между исходными показа-
телями соков в табл. 1 и 2 объясняется
использованием сока из разных экзем-
пляров тыквы и наличием внесенного са-
хара. В связи с этим химический состав
исходного сока постоянно контролирова-
ли перед началом ферментации.
Из табл. 2 видно, что в тыквенном
соке, подвергнутом молочнокислому
брожению, снизилось содержание рас-
творимых сухих веществ. Это обуслов-
лено расходованием сахаров в процессе
молочнокислого брожения и синтезом
эквивалентного количества молочной
кислоты.
Наиболее интенсивные изменения
наблюдали в первые 12 ч ферментации,
когда молочнокислые бактерии адапти-
руются к условиям среды и интенсивно
перерабатывают питательные вещества
субстрата, о чем свидетельствуют полу-
ченные значения массовой доли сахаров
и активной кислотности. Далее измене-
ние этих показателей незначительно.
К 36 ч брожения заметного изменения
сахаров и кислотности нет.
Тыква характеризуется повышенной
способностью к накоплению нитратов.
Причем, как видно из табл. 1, в кожуре
их содержание намного выше, чем в мя-
коти. Многие литературные источники
[7, 8] свидетельствуют, что в процессе
молочнокислого брожения снижается
содержание нитратов. Поэтому также
была изучена динамика нитратов в про-
цессе сбраживания молочнокислыми
бактериями тыквенного сока. Установ-
лено, что снижение содержания нитра-
тов составляет в среднем 32% по срав-
нению с его первоначальным значением.
Уменьшение содержания нитрат-ионов
происходит благодаря проводимой те-
пловой обработке сока перед фермента-
цией, что также способствует не только
снижению нитратов, но и поглощению
нитратов молочнокислыми бактериями.
В целом содержание нитратов в готовом
продукте не превышает допустимый уро-
вень.
В процессе сбраживания тыквенно-
го сока примерно вдвое увеличилось
суммарное содержание свободных
аминокислот. Изменения претерпел
и качественный состав аминокислот
по сравнению с несброженным соком.
Так, в сброженном тыквенном соке
снизилось до нуля содержание валина,
фенилаланина, лейцина, количество
изолейцина почти не изменилось. Од-
нако содержание треонина увеличилось
примерно в 6 раз, в 5 раз — метионина.
Значительно повысилось содержание
аланина и существенно снизилось со-
держание пролина.
После проведения пастеризации сока
также провели анализ аминокислотного
состава готового продукта. Суммарное
содержание свободных аминокислот
снизилось приблизительно на 10%. Ко-
личество треонина и метионина увели-
Показатель
Сок
тыквенный
прямого
отжима
с сахаром
тыквенный
с сахаром,
подвергнутый
молочнокислому
брожению
Массовая доля
растворимых
сухих веществ,%
8,5
8,0
Активная
кислотность, рН
5,9
4,0
Массовая доля
сахаров,%
8,4
6,6
В том числе:
редуцирующие
3,5
2,4
сахароза
4,6
4,0
Содержание
нитратов, мг/100 г 243,1
164,6
Таблица 2
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека