Table of Contents Table of Contents
Previous Page  18 / 76 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 18 / 76 Next Page
Page Background

16

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

6/2009

123456

123456

123456

123456

123456

123456

УПАКОВКА И ЛОГИСТИКА

ТЕМА НОМЕРА

ных, приведена на рис. 5. Наилучшее

замыкание сырного теста достигается

при продолжительности вакуумирова

ния 20–25 с и массовой доле влаги в

сыре 55 %. При этом массовая доля

влаги в сыре во всем диапазоне ее ва

рьирования слабо влияет на степень

замкнутости поверхности сыра.

Анализ всех полученных уравнений

регрессий выявил, что невозможно по

добрать такие значения факторов

х

1

и

х

2

, которые позволят получить одно

временную максимальную оценку по

всем трем показателям, характеризую

щим внешний вид и качество упаковки

сыра.

В связи с этим проведена комплекс

ная оптимизация параметров, т. е. по

иск такого сочетания факторов

х

1

и

х

2

,

при котором максимальной будет

средняя взвешенная оценка по всем

трем выходным факторам

у

1

,

у

2

и

у

3

.

В таблице представлены значения

коэффициентов корреляции между по

казателями, характеризующими вне

шний вид и качество упаковки сыра.

Рис. 6. Профили откликов зависимых переменных от влияющих

факторов и комплексного оптимума по всем переменным

отклика для мягких сыров

Рис. 7. Профили откликов зависимых переменных от влияющих

факторов и комплексного оптимума по всем переменным отклика

для рассольных сыров

Из приведенных данных следует,

что существует значительная поло

жительная связь между плотностью

прилегания пленки (

y

1

) и степенью

замкнутости поверхности сыра (

y

3

) –

при более плотном прилегании

пленки наблюдается лучшее замыка

ние поверхности сыра. Имеется сла

бая отрицательная связь между

плотностью прилегания пленки (

y

1

) и

выделением сыворотки в пакет (

y

2

) –

более плотное прилегание пленки

способствует большему выделению

сыворотки в пакет. Также имеется

достоверная отрицательная связь

между выделением сыворотки в па

кет (

y

2

) и замкнутостью сырного теста

(

y

3

). Это значит, что изменение режи

мов упаковывания, направленное на

улучшение одного из показателей (

y

1

или

y

3

), приведет к ухудшению друго

го показателя.

Проведен поиск такого сочетания

факторов

х

1

и

х

2

, при котором макси

мальной будет средняя взвешенная

оценка по всем трем выходным факто

рам

y

1

,

y

2

и

y

3

.

Для поиска сочетания влияющих

факторов применен инструмент «Про

филирование и желательность откли

ка» из пакета Statistica.

На рис. 6 показаны результаты поис

ка оптимума для мягких сыров, на рис.

7 – для рассольных.

Из приведенных графиков следует,

что оптимальное время вакуумирова

ния составляет: для мягких сыров

19,75±1,0 с, для рассольных сыров –

19,0±1,0 с, что соответствует глубине

вакуумирования 0,93–0,94х10

5

Па.

Как видно из рис. 6 и 7, четкого оп

тимума по содержанию влаги для упа

ковываемых сыров не выявлено, т. е.

упаковывание сыров с любой массовой

долей влаги из исследованного диапа

зона не оказывает существенного влия

ния на комплексную оценку качества

упаковки.

Однако, учитывая опыт вакуумной

упаковки полутвердых сыров в поли

мерные пленки, с точки зрения наилуч

шей сохранности продукта в течение

длительного периода хранения, можно

рекомендовать упаковку мягких и рас

сольных сыров с массовой долей вла

ги, близкой к нижнему пределу ее со

держания, указанной в технической

документации.

Установленные оптимальные режи

мы вакуумирования положены в осно

ву новой технологии вакуумной упа

ковки мягких и рассольных сыров,

преимущества которой получили под

тверждение при изучении микробио

логических, биохимических, физико

химических и органолептических пока

зателей сыров при длительном хране

нии.

ьлетазакоП

иицялерроктнеициффэоK

хикгямялд

ворыс

хыньлоссарялд

ворыс

y

1

2

15,0–

25,0–

y

1

3

39,0

39,0

y

2

3

96,0–

17,0–

Эле тронная Научная СельскоХ зяйственная Библиотека