36
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
4/2006
Требования к воде для использова#
ния ее в технологическом процессе
регламентируются производителями
оборудования или совпадают с требо#
ваниями, предъявляемыми к питьевой
воде (СанПиН 2.1.4.1074–01 «Гигиени#
ческие требования к качеству воды
централизованных систем питьевого
водоснабжения»). Эти требования мо#
жет обеспечить система водоподготов#
ки, предполагающая снижение мутнос#
ти и цветности воды. Однако чаще тре#
буется дальнейшая обработка воды,
которая предполагает один или не#
сколько видов коррекции солевого со#
става:
снижение общего солесодержания;
умягчение воды (снижение содержа#
ния ионов кальция и магния);
удаление отдельных ионов, элемен#
тов (нитратов, бора, тяжелых элемен#
тов, фторидов, силикатов, радона);
дозирование в воду веществ, ионов
(йодидов, фторидов, калия, серебра,
кальция, кислот и щелочей для коррек#
ции водородного показателя рН).
Общее солесодержание воды можно
понизить с помощью использования
технологии нанофильтрации и обратно#
го осмоса. Эти процессы будут рассмот#
рены в следующем номере журнала.
Для многих пищевых производств
достаточно не полностью уменьшать
солесодержание воды, а снижать ее
жесткость, т. е. проводить технологи#
ческую операцию умягчения. Жесткая
вода ухудшает вкус, качество продук#
тов, у жидких пищевых продуктов воз#
можно выпадение солей при хранении.
Это наиболее характерно для бутили#
рованной питьевой воды, пива, соков,
водки. При мытье бутылок такая вода
оставляет несмываемые пятна [1]. Жест#
кую воду невозможно использовать в
Коррекция солевого состава воды
для пищевых производств
И.В. Пригун, М.С. Краснов
ООО «Экодар»
производстве хлеба, где происходит
орошение продукта из форсунок. По#
этому жесткость воды, применяемой
при производстве различных продук#
тов, регламентирована и составляет
0,1–0,2 мг•экв/л.
В пищевой промышленности не ис#
пользуется реагентное умягчение
воды. Наиболее распространен метод
натрий#катионирования. Н–Na#катио#
нирование или Н#катионирование с го#
лодной регенерацией используются
при производстве пива и ликероводоч#
ных изделий.
По мере фильтрования через слой
катионита ионы натрия, связанные с
активными группами катионита, заме#
щаются ионами кальция и магния из
обрабатываемой воды:
2[Кат]Na + Ca (HCO
3
)
2
→
[Кат]
2
Ca +
+ 2NaHCO
3
,
2[Кат]Na + Mg (HCO
3
)
2
→
[Кат]
2
Mg +
+ 2NaHCO
3
,
2[Кат]Na + CaCl
2
→
[Кат]
2
Ca + 2NaCl,
2[Кат]Na + CaSO
4
→
[Кат]
2
Ca +
+ Na
2
SO
4
.
В результате этой операции общая
жесткость воды снижается до 0,1–0,2
мг•экв/л. Из воды также удаляются
ионы тяжелых металлов, железа, мар#
ганца. Общая щелочность воды при
натрий#катионировании практически
не изменяется, сухой остаток несколь#
ко возрастает (на 2–5 %).
После исчерпания рабочей обмен#
ной емкости проводится регенерация
(восстановление обменной емкости)
Na#формы катионообменной смолы за
счет промывки раствором поваренной
соли в автоматическом режиме:
[Кат]
2
Ca + 2NaCl
→
2[Кат]Na + CaCl.
Во всех операциях процесса регене#
рации одного фильтра используется
умягченная вода, вырабатываемая
фильтрами, находящимися в рабочем
режиме. Современные высокоскорост#
ные установки умягчения работают в
непрерывном режиме, т.е. в то время
как один из фильтров находится в ра#
бочем режиме, второй проходит реге#
нерацию или находится в режиме ожи#
дания. Возможен вариант, когда при
проведении регенерации одного из
фильтров второй работает в форсиро#
ванном режиме, обеспечивая беспере#
бойность подачи обработанной воды.
Все операции процесса регенерации
выполняются автоматически за счет
давления исходной воды без исполь#
зования промежуточных емкостей и
насосов. Концентрированный раствор
соли в баке#солерастворителе образу#
ется в результате ее контакта с соответ#
ствующим объемом воды. Соли хранят
в мокром виде. Периодическая загруз#
ка соли в бак мокрого хранения осуще#
ствляется обслуживающим персона#
лом. При применении в качестве реге#
нерационного растворов кислот либо
щелочей очередная порция раствора
готовится обслуживающим персона#
лом до начала процесса регенерации.
Сброс сточных вод, образующихся в
процессе регенерации, производится в
хозяйственно#бытовую или производ#
ственную канализацию.
Электронный контроллер позволяет
легко настраивать все параметры ра#
боты установки: объем воды, который
может обработать установка до исчер#
пания рабочей обменной емкости, те#
кущее время, продолжительность всех
стадий регенерации.
В качестве ионообменника при ком#
плексном удалении железа, марганца
и для снижения жесткости воды может
быть использован искусственный алю#
мосиликат – ионообменник Cristal#
Right. Этот достаточно перспективный
материал позволяет удалять из воды
до 15 мг/л неокисленных железа и/или
марганца (II). Он обладает достаточно
высокой сорбционной емкостью по
ионам аммония – около 1 г на 1 кг сор#
бента. Поэтому такой материал приме#
няется для очистки вод, из которых не#
обходимо одновременно удалить не#
сколько компонентов. Ограничениями
при использовании этого ионообмен#
ника служат минимальная жесткость –
2 мг•экв/л и общее солесодержание –
80 мг/л, а также достаточно высокая
стоимость.
Значительно реже, чем для умягче#
ния воды, применяются ионообменные
смолы для удаления отдельных состав#
ляющих воды. Специально для удале#
ния нитратов выпускаются селективные
ионообменные смолы А#520, IMAK HP
555, SR#7. Повышенное содержание
нитратов чаще всего наблюдается в
воде поверхностных источников водо#
снабжения, а также в воде из верхних
подземных горизонтов в районах с ин#
тенсивной сельскохозяйственной дея#
тельностью. Ограничение для исполь#
зования метода селективного ионооб#
менного удаления нитратов состоит в
том, что при этом процессе происходит
замена остальных анионов, содержа#
щихся в воде Сl
–
на ионы хлора, т. е.
Для подавляющего большинства пищевых
производств требуется специально
подготовленная вода, которая используется
в технологическом цикле. Общие вопросы
выбора оборудования для пищевых
производств, общие требования к
очищенной воде и первый этап очистки,
заключающийся в удалении из нее
механических примесей, окрашенных
веществ и отдельных составляющих, в
частности железа, рассмотрены в
предыдущих номерах журнала за 2006 г.
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека