Table of Contents Table of Contents
Previous Page  37 / 104 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 37 / 104 Next Page
Page Background

35

ENGINEERING AND TECHNOLOGY

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

4/2006

пользовать прямое или косвенное ре#

шение: прямой нагреватель типа Jet

Cooker или косвенный нагреватель

типа Thermorotor

®

. Предварительный

нагрев жидкой смеси в основном не#

обходим для ее пастеризации или

стерилизации. Кроме того, таким об#

разом получается оптимальная сте#

пень предварительной желатиниза#

ции.

Универсальный и легкий в приме#

нении нагреватель Thermorotor

®

поверхностный

теплообменник.

Двойной, покрытый кожухом цилин#

дрический корпус нагревателя

Thermorotor

®

действует как теплооб#

менная поверхность, с которой про#

дукт входит в контакт. Ротор с ножа#

ми очистки действует продольно че#

рез ядро теплообменника. Ножи очи#

стки улучшают процесс смешивания и

обновляют образующуюся пленку на

теплообменной поверхности. Как ре#

зультат, теплопередача увеличивает#

ся, поддерживая высокую эффектив#

ность процесса производства. Пре#

имущество

теплообменника

Thermorotor

®

заключается в том, что

он может термически обрабатывать

широкий ассортимент продуктов, в то

время как другие теплообменники

показывают неудовлетворительные

результаты из#за свойств продукта.

Устройство прямого нагрева пред#

варительной подготовки Jet Cooker –

цилиндрическое устройство, в кото#

ром находится статический смеси#

тель. Жидкая смесь с помощью насо#

са поступает из сборного резервуара

к барабанной сушилке. В нагревателе

Jet Cooker острый пар вводится в

жидкую смесь. В то время как жидкая

смесь и пар проходят через устрой#

ство, они интенсивно перемешивают#

ся с помощью уникального статичес#

кого смесителя. После смесителя про#

дукт необходимое время выдержива#

ется в трубопроводе при высокой

температуре и давлении. Температу#

ра жидкой смеси автоматически под#

держивается на необходимом уровне

с помощью управления расходом

пара, введенного в продукт. В конце

процесса давление в трубопроводе

снижается до уровня атмосферного

давления. После этого продукт готов к

следующей стадии процесса – бара#

банной сушке.

Ферментативная обработка

В технологии, которую предлагает

компания GMF#Gouda, жидкая смесь

перед сушкой проходит фермента#

тивную обработку. Это позволяет уве#

личить количество сахаров в смеси за

счет расщепления крахмала и снизить

вязкость продукта. Для проведения

ферментолиза в технологической схе#

ме предусмотрена специальная ем#

кость.

Системы очистки и мойки

оборудования

Важный фактор, влияющий на эф#

фективность работы любой произ#

водственной линии, – необходимость

технических перерывов для мойки

оборудования. В технологии компа#

нии GMF#Gouda для производства

детского питания система мойки (СIP)

установлена как интегрированная

часть производственных линий. Эти

системы удовлетворяют условиям

всех санитарных норм производства

детского питания и не допускают заг#

рязнение продукта в течение техноло#

гического процесса. Системы CIP –

это быстрое и простое решение для

очистки оборудования на месте или

его промывания после каждого про#

изводства или после каждой партии

продукта. Система CIP может быть

полностью автоматизирована. Дан#

ная технология гарантирует мини#

мальное использование воды при

мойке оборудования, позволяет лег#

ко демонтировать оборудование для

проведения внутренних работ для

очистки и осмотра.

Компания GMF Gouda

Имеющая почти столетний опыт ра#

боты на рынке, компания GMF#Gouda

(Нидерланды) предлагает разнооб#

разное оборудование для пищевых

GMF Gouda Coenecoop 88 – 2741 PD

Waddinxveen –

The Netherlands

P.O. Box 375 – 2740 AJ Waddinxveen –

The Netherlands

Tel.

direct +31 (0) 182 623723

Fax

+31 (0) 182 619217

Internet:

http://www.gmfgouda.com

предприятий – от переработки сырья

до придания товарного вида продук#

ту. Огромный опыт о технологических

процессах, возможностях оборудова#

ния, накопленный компанией за эти

годы, используется специалистами

компании для разработки технологи#

ческих линий. В случае необходимос#

ти процессы могут моделироваться и

обрабатываться на эксперименталь#

ном заводе. Компания GMF#Gouda

предлагает интегрированный подход

для установки перерабатывающих

линий и оборудования. Эти разработ#

ки объединяют технологию, дизайн,

установку и запуск, чтобы гарантиро#

вать реализацию требований клиен#

тов в современном и надежном обо#

рудовании.

Посетите стенд

компании GMF Gouda

на выставке

«Индустрия детского и школьного питания»

12 14 апреля 2006 г. Москва,

«Экспоцентр на Красной Пресне»,

пав. 7, зал 4,

стенд 74А101

.

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека