В
иноделие
и
иноградарство
5/2006
15
проблемы отрасли
!
НТФ и желтой кровяной соли протекает
значительно легче: видимо, играет роль
взаимное цементирование разных метал-
лов с различными реагентами.
Одно время мы использовали для осаж-
дения желтую кровяную соль при содер-
жании меди более 5 мг/дм
3
. При купажи-
ровании коньяков в случае содержания
меди выше 5 мг/дм
3
задавали спирты,
содержащие железо. Сначала вносили три-
натриевую соль НТФ из расчета 4,8 мг на
1 мг удаляемого железа; после 2-часово-
го перемешивания коньячных материалов
добавляли 3,3 мг желтой кровяной соли
из расчета на 1 мг удаляемой меди; затем
перемешивали еще 2 ч, вносили мини-
мальную дозу желатина по результатам
пробной оклейки и снова перемешивали 2
ч. Совместная оклейка проходит эффектив-
нее, а осветление быстрее, чем отдельная
оклейка одной желтой кровяной солью
коньяка, не содержащего железо, но при
наличии меди.
Нередко встречались купажи с содержа-
нием 2 мг/дм
3
Fe, выдерживающие тесты
на холодостойкость, а после удаленияжеле-
за теряющие розливостойкость. Видимо,
при невысоком содержании фенольных
веществ такое количество железа допус-
тимо, исходя из закона действующих масс.
При наличии фенольных веществ менее
1 г/дм
3
(спирты на клепках 3-го и 4-го зали-
вов) комплекс с железом при содержании
не более 2 мг/дм
3
Fe, наоборот, играет
стабилизирующую роль. Естественно, при
большем количестве фенольных веществ
(купажи 1-го залива, коньяки групп КВ и
КВВК) увеличивается риск приближения
содержания железа к верхнему пределу
(1,5 мг/дм
3
).
Очень важно правильно подойти к
вопросу стабилизации коньяков, выбирая
оптимальный вариант обработки
: холодом
без оклейки или оклейку с последующей
обработкой холодом.
В первом случае
содержание катионов
металлов в норме, а фенольных веществ
не превышает 1,5 г/дм
3
. В нашей практике
такие коньяки обрабатывают холодом в
течение 5–12 сут. Сроки обработки холо-
дом сугубо индивидуальны и устанавлива-
ются конкретно для каждой партии при
проверке в холодильной камере процесса
фильтрации коньяка через лабораторную
фильтровальную бумагу в 2–3 слоя.
По второй схеме
удобно обрабатывать
коньяки из спиртов с клепки 1-го зали-
ва и групп КВ, КВВК, КС с содержанием
2–3 г/дм
3
и более фенольных веществ.
Осаждая часть фенольных веществ при
оклейке, мы облегчаем холодную фильтра-
цию при обработке холодом. На практике
были случаи, когда коньяки с содержани-
ем металлов в пределах нормы без оклей-
ки обрабатывали холодом, а через месяц
приходилось нагревать их и оклеивать. В
связи с этим полные коньяки лучше окле-
ивать и в случае необходимости обрабаты-
вать затем холодом не позже чем через 2
недели.
Практика показывает, что в коньяках,
обработанных холодом и сразу разлитых
после холодной фильтрации в бутылки, по
мере естественного нагрева иногда на дне
появляется легкая дымка, поэтому мы реко-
мендуем после обработки холодом и холод-
ной фильтрации естественный нагрев до
температуры окружающей среды и дополни-
тельную теплую фильтрацию при обычной
температуре. В этом случае вероятность воз-
никновения дымки крайне мала.
Нас удивляет тот факт, что чаще всего в
коньяках, разлитых в сентябре–октябре,
после их отгрузки на север в ноябре появ-
ляется легкое белое облачко, всплываю-
щее кверху, заметное только при освети-
тельной лампе, исчезающеепривстряхива-
нии и снова появляющееся через 3–7 сут.
Изучить это облачко невозможно, так как
оно исчезает при центрифугировании.
Несмотря на то, что купажируем коньяки
на талых водах для исключения катионов
Na
+
и других легких катионов, пользуемся
фильтровальной бумагой фирмы «
Зейтц
»,
проводим все технологические обработки,
выбираем сахар-песок без кальция, в сен-
тябре–октябре появляются сюрпризы. То
ли это явление связано с экологией, то ли
с солнечной активностью — пока неясно.
На наш взгляд, это облачко низкой плот-
ности всплывает за счет возникновения
в какой-то момент относительно незначи-
тельного вакуума в воздушной камере. Он
вызван резким перепадом температур от
жары в сентябре–октябре на юге к холоду
в ноябре–декабре на севере. В связи с
этим объем коньяка резко сокращается и
при герметичной укупорке над его поверх-
ностью возникает относительный вакуум
за счет увеличения объема воздушной
камеры. В связи с этим есть основание в
этот период лучше разливать коньяк сразу
после холодной фильтрации, не доводить
его до естественной температуры и не про-
водить теплую фильтрацию для исключе-
ния риска возникновения белого облачка.
Но в таком случае может появиться легкая
дымка на дне. При возможности лучше
предопределить одно из двух зол.
Мы не исследовали влияние рН на ста-
бильность коньяков. В литературе име-
ются противоречивые данные по этому
вопросу. На практике можно обеспечить
любое значение рН с помощью ортофос-
форной кислоты или щелочи. Однако для
каждого конкретного случая надо найти
свой оптимальный вариант в зависимости
от химического состава коньяка, так как
нереально рекомендовать для всех случа-
ев одно значение рН.
Наконец, было бы интересно ознакомить
начинающего химика-винодела с одним
практическим нюансом. При определении
Fe в высокоэкстрактивных коньяках по ГОСТ
13 195–73 после внесения 1%-ного рас-
твора желтой кровяной соли появляется
опалесценция, усиливающаяся по мере раз-
вития окраски, что необъективно завышает
оптическую плотность раствора и данные
фотоэлектроколориметрапоказываютзавы-
шенное содержание Fe. И
здесь без озоле-
ния не обойтись
. Процесс этот долгий и для
массовых определений удобно иметь
два
калибровочных графика
: одинобычный, дру-
гой для типовых растворов, фильтруемых
через ту же фильтровальную бумагу, что и
опалесцируемый раствор. В этом случае
график строим на основе более мелких
интервалов по сравнению с предусмотрен-
ными ГОСТ 13 195–73 (см. таблицу).
Отклонение между данными арбитраж-
ного метода (с озолением) и найденным
значением Fe по графику с фильтровани-
ем типовых растворов не превышает на
практике ±0,2 мг/дм
3
, что нас устраивает.
При отсутствии опалесценции раство-
ра после развития окраски пользуемся
обычным графиком, при появлении опа-
лесценции раствор фильтруем и находим
значение Fe по графику с фильтрацией
типовых растворов.
еинажредоС
мд/гм,eF
3
аровтсарьтсонтолпяаксечитпО
иицартьлифзеб
аровтсароговопит
йеицартьлифс
аровтсароговопит
2,0
50,0
210,0
4,0
590,0
30,0
6,0
51,0
570,0
8,0
2,0
531,0
0,1
42,0
571,0
2,1
92,0
32,0
4,1
23,0
82,0
6,1
83,0
33,0
В издательстве «ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ» вышла в свет книга
«Производство спирта из зерна»
Автор—
Л.А. Лихтенберг,
кандидат технических наук, специалист по вопросам технологии спирта, кон-
струирования оборудования для заводов пищевой индустрии, механизации погрузочно-разгрузочных и транс-
портно-складских работ, строительства спиртовых цехов и заводов, автор более 70 научных работ и патентов.
В книге рассмотрены пути и способы использования неуглеводных компонентов зерна и технологии
спирта путем применения гидродинамической обработки зернового замеса, что позволяет снижать себе-
стоимость готовой продукции за счет экономии сырья, топлива, ферментных препаратов, вспомогатель-
ных материалов, трудовых ресурсов, а также в значительной мере уменьшить капитальные вложения
при строительстве новых и реконструкции действующих предприятий.
Издание предназначено для предпринимателей, строящих или реконструирующих спиртовые заводы,
работников, обслуживающих эти заводы, а также для всех интересующихся производством этилового
спирта из зерна в промышленных объемах.
Новая книга
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека