Table of Contents Table of Contents
Previous Page  17 / 48 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 17 / 48 Next Page
Page Background

ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ РОССИИ

6/2015

15

ENGINEERING AND TECHNOLOGY

тель, редуктор, специальный насос,

ограждения, но объединен рамой

с узлом газоотделения.

Входной патрубок блока нагнета-

ния соединяется с аппаратом броже-

ния полуфабриката либо с расходной

емкостью. Выходной патрубок блока

нагнетания соединен с входным пат-

рубком узла газоотделения с по-

мощью трубопровода. Выходной

патрубок узла газоотделения связан

с входным патрубком насоса блока

дозирования. Выходной патрубок до-

зирующего насоса соединен трубо-

проводом с машиной тестомесиль-

ной либо для замеса закваски.

Устройство для транспортирова-

ния и дозирования жидких полуфаб-

рикатов содержит ряд новых ориги-

нальных элементов. На них получен

патент Российской Федерации на по-

лезную модель №145509 [5].

Новая система рег улируемого

транспортирования жидких полу-

фабрикатов работает следующим

образом. Насос узла нагнетания

выкачивает из аппарата брожения

опару или закваску в емкость узла

газоотделения. Тип насоса подобран

таким образом, чтобы минимально

механически воздействовать на по-

луфабрикат. Давление контролируют

и поддерживают на минимальном

уровне с помощью датчика давления

и системы управления устройством

транспортирования. Благодаря сово-

купности рациональной конструкции

насосов и ограничения давления

на полуфабрикат обеспечивается

минимальное «травмирование» про-

дуктов. Излишки газовой фазы (пре-

имущественно СО

2

), не связанные

с полуфабрикатом и не растворенные

в нем, автоматически удаляются че-

рез отверстие в клапане. Плотность

полуфабриката становится более

равномерной по сравнению с плот-

ностью в аппарате брожения. Далее

продукт поступает в насос узла до-

зирования, ротор которого вращается

с регулируемой частотой. Вследст-

вие изменения скорости вращения ро-

тора насоса узла дозирования с пульта

управления можно плавно и дистан-

ционно регулировать производитель-

ность всего устройства для подачи

жидкого полуфабриката в зависимос-

ти от требований технологического

оборудования линии тестоприготовле-

ния. Все процессы управления участ-

ком тестоприготовления могут быть

автоматизированы с помощью совре-

менных средств и приборов.

В рамках проведения в НИИХП

научно-исследовательских работ

отдельные узлы системы регулируе-

мого транспортирования жидких по-

луфабрикатов (опары, закваски и др.)

макетируют для уточнения их разме-

ров и конструкции.

Создание новых видов обору-

дования для производства хлеба,

которые основаны на технологиях,

предусматривающих использование

жидких полуфабрикатов, в перспек-

тиве может привести к разработ-

ке современного отечественного

тестоприготовительного агрегата.

Данные технологии универсальны

и позволяют выпускать хлебобулоч-

ные изделия широкого ассортимента

и параллельно решать задачи импор-

тозамещения.

ЛИТЕРАТУРА

1. Сборник современных технологий хлебо-

булочных изделий/Подобщ. ред. А.П. Ко-

сована–М.:Московская типография№2,

2008. – 271 с.

2. Косован, А.П. Инновационное развитие

хлебопечения в России: монография;

изд. 2-е доп. и перераб./А.П. Косован. –

М.: ООО «Буки Веди», 2014. – 324 с.

3. Калошин, Ю. А. Основы расчета обору-

дования хлебопекарных и макаронных

предприятий/Ю.А. Калошин [и др.]. –М.:

ДеЛи принт, 2010. – 192 с.

4. Хромеенков, В. М. Технологическое

оборудование хлебозаводов и макарон-

ных фабрик/В.М. Хромеенков. – СПб.:

ГИОРД, 2002. – 496 с.

5. Либкин, А.А. Устройство для транспорти-

рования и дозирования тестового полу-

фабрикатаилизакваски. Патентнаполез-

нуюмодель№145509/А. А. Либкин, В.Ф.

Костин, А.П. Косован, Т.П. Турчанинова. –

М.: Патент, 2014. – заявл. 12.02.2014,

опубл. 20.09.2014. Бюл. № 26.

Дозирование жидких полуфабрикатов при непрерывном

тестоприготовлении

Ключевые слова

жидкий полуфабрикат, производство хлеба, транспортирующее

устройство, удаление газа

Реферат

Традиционно в России при производстве хлеба массовых

сортов используют технологии, предусматривающие исполь-

зование опар и заквасок. Исследования, проведенные в НИИ

хлебопекарной промышленности, показали, что большие пре-

имущества имеют способы тестоприготовления с примене-

нием жидких полуфабрикатов пониженной влажности, однако

для их бережного транспортирования и дозирования нет тех-

нических средств. Цель работы: создать систему для транс-

портирования и дозирования жидких полуфабрикатов при не-

прерывном тестоприготовлении. Работы выполнены на базе

Научно-исследовательского института хлебопекарной промыш-

ленности» (г. Москва). В НИОКР применяли методы макетиро-

вания и др. В результате разработано устройство, состоящее

из блока подачи полуфабриката, узла газоотделения, блока до-

зирования, пульта управления системой. В статье описана схе-

ма и принцип работы нового устройства для транспортирования

и дозирования жидких опар и заквасок. Оно содержит ориги-

нальные узлы, защищенные патентом. Авторы считают, что раз-

работанная система может быть использована при создании

отечественных тестоприготовительных агрегатов новых типов,

что будет способствовать импортозамещению в пищевой про-

мышленности.

Авторы

Канд. техн. наук Либкин Аркадий Аркадьевич,

ст. науч. сотр. Костин Владимир Фёдорович,

НИИ хлебопекарной промышленности, 107553, Москва,

Б. Черкизовская ул., д. 26-А,

Libkin53@mail.ru

Dosing of Liquid Semis with Continuous Dough Preparation

Key words

liquid semi-finished product,production of bread, conveying device,

gas removal

Abstracts

Traditionally, in Russia, when producing mass sorts of bread, the

technologies using leavened doughs and leavens are used. Studies

conducted at the Federal State Scientific Budgetary Institution

“State Scientific Research Institute of Baking Industry”(SSRIBI)

showed that methods using liquid semi-finished products of low

humidity have great advantages. However, there are no technical

means for their careful conveying and dosing. Objective: To create

a system for conveying and dosing liquid semi-finished products at

continuous dough making. The works are carried out on the basis of

Federal State Budget Scientific Institution «State Scientific Research

Institute of Baking Industry» (SSRIBI) (Moscow). SSRIBI applied

techniques of modeling, etc. As a result, they developed a device

consisting of the semi-finished product feed unit, gas separation

assembly, dosing unit, and remote control system. The article

describes the scheme and operation of the new device for conveying

and dispensing of liquid leavened doughs and leavens. It contains the

original components, which are protected by a patent. The authors

believe that the system developed can be used to create new types

of domestiсdough makers, which corresponds to the direction of

import substitution in the food industry.

Authors

Candidate of Engineering Sciences Libkin Arkadiy Arkad'yevich,

Senior Fellow of Engineering Department Kostin Vladimir

Fyodorovich,

State Scientific Research Institute of Baking Industry,

Bol'shayaCherkizovskaya ul., 26-A, Moscow, 107553,

libkin53@mail.ru

Элек ронная Научная СельскоХозяйственная Б блиотека