ЭлБиб

ПИВО

НАПИТКИ

•

2014

ОБОРУДОВАНИЕ

Цель даннойпубликации—обратить

вниманиесотрудниковпищевыхпред-

приятий на возможные риски, свя-

занные с использованием загрязнен-

ных и нестерильных газов в процессе

производства продуктов питания.

Рассмотрим постадийную очистку

газов от механических, микробио-

логических и других загрязнений.

Для начала необходимо рассмотреть

источник и природу загрязнения. Воз-

дух или другие газы, поступающие

в компрессор для сжатия и/или сжи-

жения, содержат, как правило, гру-

бые, различимые глазом включения,

микроорганизмыипосторонние запахи.

Кроме того, сами компрессоры пред-

ставляют собой источник загрязнения

побочными продуктами. Вследствие

диспергирования и испарения в ком-

прессоре смазочного масла образуются

аэрозоли. При высокой влажности воз-

духа или другого газа на входе в сжатом

или сжиженном газе образуются аэро-

золи и капли влаги. В результате тре-

ния движущихся частей в газ попадают

также продукты износа оборудования.

Все это уменьшает работоспособность

оборудования, установленного далее

по потоку газа: клапанов, форсунок,

контрольно-измерительных приборов

и т. д. На предприятиях, где техно-

логический воздух или другие газы

контактируют с продуктом (аэрация,

карбонизация и т. п.), наибольшую

опасность представляют посторонняя

микрофлора и химические соединения,

которые негативно сказываются на ка-

честве продукта.

Вышеперечисленные загрязнения

можно разделить на следующие виды:

продукты коррозии или износа (ме-

•

ханические примеси);

аэрозоли масла и влаги;

•

химические соединения (запахи);

•

микроорганизмы.

•

Очевидно, что наличие различной

природы загрязнений требует соответ-

ствующей подготовки воздуха и газов.

Принципиальная схема фильтрации

газов представлена на рис. 1.

Механическаяфильтрация газов

Для удаления механических примесей

наиболее эффективно применение глу-

бинных фильтровальных материалов.

Их название происходит от механизма

удержания загрязнений. В процессе

фильтрации наиболее грубые механи-

ческие частицы удерживаются на по-

А. Емельянов

ЗАО «Фильтрмедиа»

Основные принципы

фильтрации газов

на пищевых предприятиях

УДК 663

Исходный газ

V01

PI01

F01

F03

F05

F04

F02

PI02 PI03

PI06

PI07

ITD

PI04

PI05

V04

V07

V05

V06

V02

V03

Стерильный газ

Пар

Рис. 1.

P&ID схема стерильной фильтрации воздуха:

F01

— механический фильтр;

F02

— коалесцер;

F03

— угольный фильтр;

F04

— стерилизующий фильтр;

F05

— фильтр для очистки пара;

PI01–PI06

— манометры с трубной

резьбой;

PI07

— манометр с гигиеническим подсоединением накидной

гайкой;

V01–V05

— клапаны запорные;

V06, V07

— клапаны запорные

асептические;

ITD

— прибор проверки целостности картриджа

Электронная Научная Сель коХозяйственная Библиотека