91 / 136
ОБОРУДОВАНИЕ и УПАКОВКА
4
•
2005
ПИВО
и
НАПИТКИ
«САН Интербрю» избежать возможно
го языкового барьера при решении тех
нических задач, требующих четкого
понимания и взаимодействия между
партнерами, прежде всего на уровне
инженеров и простых рабочих. На за
воде одновременно с реконструкцией
холодильно компрессорного цеха про
водили комплексную реконструкцию
технологического оборудования, про
изводство продукции при этом не пре
кращалось, что объективно вносило
корректировки в план работ в ХКЦ.
Благодаря оперативности и взаимопо
ниманию сторон в организационных и
технических вопросах проект был ре
ализован в заданные сроки и с высо
ким качеством.
Аммиачная система холодоснаб%
жения.
Перед специалистами компа
нии «Остров» стояла непростая задача:
данный этап реконструкции холодиль
но компрессорного цеха по трудоемко
сти и суммарной мощности превышал
все предыдущие, вместе взятые, прово
дившиеся на предприятии.
В ходе проектных работ специалис
ты проектно конструкторской службы
выбрали оптимальные схемные реше
ния и комплектации оборудования, ис
ходя из особенностей данного произ
водства. На ограниченных площадях
ХКЦ «Острову» удалось разместить
более 30 единиц оборудования и обес
печить возможность перспективного
увеличения его мощности.
С учетом требований безопасности
на пивоваренном заводе в г. Волжский
была реализована установка с дозиро
ванной заправкой аммиаком, что позво
лило при многократном увеличении
мощности оборудования в несколько
раз сократить заправку системы опас
ным хладагентом.
Проект предус
матривал поставку
большого количе
ства холодильного
о б о р у д о в а н и я ,
строительных и
монтажных мате
риалов. В систему
холодоснабжения
вошли несколько
холодильных кон
туров различного
назначения и про
изводительности:
контур ледяной
воды холодопроиз
водительностью
1200 кВт; контур охлаждения водного ра
створа пропиленгликоля холодопроизво
дительностью 3000 кВт с возможностью
увеличения до 4500 кВт, объединенные
единым контуром оборотного водоснаб
жения.
Кроме того, «Остров» обеспечил ох
лаждение всех технологических поме
щений завода: отделения основного
брожения, двух отделений холодного
дображивания, форфасного отделения,
склада хмеля. С целью повышения бе
зопасности на производстве для охлаж
дения всех помещений применяли вод
ный раствор пропиленгликоля.
Объединив в единую систему обору
дование для охлаждения пропиленгли
коля, использовав алгоритм управле
ния компрессорных агрегатов — «веду
щий — ведомый», а также частотные
преобразователи для привода насосов,
специалисты ЗАО «Остров» добились
эффективного энергопотребления обо
рудования на различных режимах рабо
ты как при максимальной, так и при ма
лых тепловых нагрузках.
В каждой насосной группе возмож
но единичное «горячее» резервирова
ние, что позволяет регулярно прово
дить регламентные работы (например,
чистку механических фильтров, цент
ровку и пр.) без остановки оборудова
ния, а также гарантировать быстрое ав
томатическое переключение насосов в
аварийных ситуациях.
Все холодильное оборудование цеха
объединила централизованная система
управления, базирующаяся на промыш
ленных контроллерах Siemens Simatic.
Контроллеры связаны единой сетью
Profibus, включающей и центральную
станцию оператора ХКЦ. Оператор с
помощью системы контроля и визуали
зации SCADA в реальном времени кон
тролирует и управляет режимами и па
раметрами работы всего оборудования.
Система ведет постоянный архив рабо
чих параметров оборудования.
Дополнительно система холодоснаб
жения была укомплектована маслоаг
регатом для быстрой централизованной
заправки компрессорных агрегатов мас
лом, станцией дозирования химических
реагентов для подготовки воды в кон
туре оборотного водоснабжения, систе
мой автоматического контроля тепло
вой нагрузки по группам потребителей,
двумя автоматическими отделителями
неконденсированных газов.
Новая аммиачная система холодо
снабжения начала работать в начале
пивоваренного сезона — 14 апреля
2005 г. Несколько месяцев серьезных
эксплуатационных испытаний в пико
вый летний период доказали ее надеж
ность.
На сегодняшний день проект рекон
струкции холодильно компрессорного
цеха филиала ОАО «САН Интербрю» в
г. Волжский — один из самых крупных
и высокотехнологичных индустриаль
ных проектов, реализованных компани
ей «Остров».
Насосные
агрегаты
оборотного
водоснабжения
производства
компании
«Остров»
Один из трех установленных компанией «Остров»
компрессорных агрегатов на базе промышленного винтового
сальникового компрессора (холодопроизводительность
1500 кВт, t
гликоля
= –4,5 °С)
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека