ЭлБиб

15 / 96

13
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 1/2014
12345
12345
12345
12345
12345
PACKAGING AND LOGISTICS FOR FOOD PROCESSING INDUSTRY
мого пищевыми продуктами или мо+
дельными средами, оцениваемая по
пятибалльной системе (см. табли+
цу); цвет; опалесценция; мутность;
осадок.
В соответствии с вышеупомянутой
Инструкцией, при наличии одного из
вышеперечисленных изменений ор+
ганолептических свойств вытяжек:
запаха выше 1 балла, постороннего
привкуса, наличия мути, осадка, из+
менения цвета вытяжки – образец
признается непригодным для ис+
пользования в пищевой промыш+
ленности (без проведения последу+
ющих химических исследований). В
случае отсутствия органолептических
изменений проводят химическое ис+
следование вытяжки.
Следует отметить, что первичную
органолептическую оценку вполне
можно проводить в условиях произ+
водственных лабораторий пищевых
производств и, в случае сомнения,
уже обращаться в специализирован+
ные органы Роспотребнадзора.
Опасность вредного воздействия
полимерных упаковочных материа+
лов определяется обычно токсичнос+
тью различных низкомолекулярных
добавок, входящих в их состав, а не
самими полимерами, которые, как
правило, физиологически неактив+
ны. Наибольшую опасность пред+
ставляют незаполимеризовавшиеся
мономеры, которые могут быть
очень активными и биологически аг+
рессивными. Это особенно важно
при выборе упаковки для продуктов,
являющихся экстрагентами для низ+
комолекулярных соединений, как,
например, жиросодержащих про+
дуктов, для агрессивных продуктов,
продукции длительных сроков хра+
нения.
Поскольку идентифицировать
низкомолекулярные вещества в пи+
щевых продуктах очень сложно либо
практически невозможно, исследо+
вания проводят на модельных ра+
створах. В инструктивных материа+
лах Минздрава для каждой группы
пищевой продукции определены мо+
дельные среды, которые приведены
в приложении № 2 к ТР ТС 005/2011.
Там же прописано моделирование
продолжительности контакта упа+
ковки с модельными средами и тем+
пературный режим при исследова+
нии упаковки.
Сегодняшний регламент полнос+
тью гармонизирован с Директивами
ЕС. Изделия, изготовленные из поли+
мерных и других синтетических ма+
териалов, предназначенные для кон+
такта с пищевыми продуктами и сре+
дами, не должны отдавать в контак+
тирующие с ними модельные ра+
створы и воздушную среду вещества
в количествах, вредных для здоро+
вья человека, превышающих допус+
тимые количества миграции, а также
соединения, способные вызвать кан+
церогенный, мутагенный и другие
отдаленные эффекты.
По степени воздействия на орга+
низм человека химические вещества
подразделяют на четыре класса
опасности в соответствии с класси+
фикацией ГОСТ 12.1.007–76 «ССБТ.
Вредные вещества. Классификация и
общие требования безопасности»:
I – вещества чрезвычайно опасные;
II – вещества высокоопасные; III –
вещества умеренно опасные; IV – ве+
щества малоопасные. В полимерное
сырье, предназначенное для изго+
товления изделий, контактирующих
с пищевыми продуктами, допускает+
ся введение веществ – добавок (ста+
билизаторов, антиоксидантов, плас+
тификаторов, наполнителей и др.),
относящихся только к IV (вещества
малоопасные) или III (вещества уме+
ренно опасные) классам опасности
по ГОСТ 12.1.007–76), т. е. нетоксич+
ных веществ [2].
Обязательные условия проведения
санитарно+химических исследований:
· использование всех модельных
сред, имитирующих свойства пред+
полагаемого ассортимента контакти+
рующих пищевых продуктов;
· воспроизведение реальных усло+
вий эксплуатации материалов и из+
делий, или максимальное к ним
приближение (температурно+вре+
менных режимов и других значимых
факторов);
· использование методов и мето+
дик измерений, утвержденных Ми+
нистерством здравоохранения РФ.
При проведении санитарно+хими+
ческих исследований и их интерпре+
тации имеет место фактор неопреде+
ленности, поскольку многие процес+
сы и условия миграции неизвестны,
либо неконтролируемы, поэтому не
могут быть учтены, хотя играют
большую роль. Важным параметром
служит площадь контакта, особенно
для сухих и гетерогенных продуктов.
За последние годы существенно
поменялись ассортимент и состав
многих пищевых продуктов, появи+
лись продукты сложного сырьевого
состава. Существенно увеличились
сроки годности, особенно в молоч+
ной промышленности, например,
молока – с 36 ч до 10–15 сут. Это от+
носится и к другим, даже традици+
онным продуктам. В результате раз+
работки и внедрения прогрессивных
технологий появилось много совер+
шенно новых продуктов питания. Ес+
тественно, что принятые сегодня
правила и условия моделирования
не могут учитывать все нюансы.
Очевидно, что в настоящее время
к выбору упаковочных материалов и
упаковки надо относиться чрезвы+
чайно ответственно с тем, чтобы
обеспечить безопасность ее исполь+
зования в контакте с тем или иным
продуктом при установленных сро+
ках его годности.
Первый полиэтиленовый пакет по+
явился в 1957 г. За это время мы про+
шли огромный путь технологическо+
го развития, но так и не создали бо+
лее экологичные упаковочные мате+
риалы.
Однако некоторые компании уже
достигли определенных успехов в
этом вопросе, и не исключено, что
совсем скоро мы сможем использо+
вать совершенно новые пакеты, ко+
торые придут на смену полимерным
упаковочным материалам.
Следует отметить, что уже сегодня
мясная промышленность широко ис+
пользует в производстве колбасных
изделий искусственные белковые
оболочки, в основе которых лежит
применение экологически чистого
коллагена животных.
Специалисты компании Satpura
Energy System (Индия) разработали
тару, принципиально отличающуюся
от ныне существующей. Новые паке+
ты сделаны из кукурузного крахмала
и банановых волокон и обладают
100 %+ной пригодностью к последу+
ющей переработке, полностью раз+
лагаются в земле всего за 7 нед и не
наносят никакого вреда окружаю+
щей среде. К сожалению, такие па+
кеты оказались почти вдвое дороже
обычных. Но их широкое примене+
ние, несомненно, окупится отсут+
ствием вреда для экологии нашей
планеты.
Еще один упаковочный материал
органического происхождения был
изобретен компанией Polythene U.K.
(Англия), которая собирается произ+
водить пакеты из сахарного тростни+
ка. Примечательно, что благодаря
такому необычному исходному ма+
териалу, изделия из него могут по+
глощать углекислый газ и выделять
кислород. Предварительные подсче+
ты показали, что 1 т материала Polyair
позволит переработать 2,5 т CO2.
При этом спектр применения нового
материала необычайно широк: его
можно применять для выпуска паке+
тов, труб, пищевых пленок и многого
другого. Polyair можно добавлять в
качестве примеси в состав много+
компонентных материалов, что по+
зволит практически решить пробле+
му загрязнения окружающей среды
полиэтиленом и уменьшить концент+
рацию CO2 в атмосфере.
Материалы нового поколения по+
степенно завоевывают рынок инно+
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека