15 / 112
13
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
10/2013
TECHNICAL SUPPLY OF INDUSTRY
оборудование среднего и низкого
напряжения. Это модульные ячейки
среднего напряжения в металличес
ких корпусах SM6, сухие трансфор
маторы с литой изоляцией Trihal,
щиты низкого напряжения Okken и
«артерия» между цехами и произ
водствами фабрики – шинопровод
Canalis, который является последо
вательной и полноценной системой
шинопроводов для распределения
электроэнергии и осветительной на
грузки во всех типах зданий.
Для решения поставленной задачи
компания Schneider Electric предло
жила контракт на комплексное сер
висное обслуживание и эксплуата
цию инженерных подсистем: систем
распределения низкого и среднего
напряжения, резервного питания и
систем промышленной автоматиза
ции.
На первом этапе был проведен
технический аудит с анализом рабо
ты и рисков упаковочного производ
ства, была дана оценка надежности
оборудования и получена информа
ция о нагрузках на оборудование
среднего напряжения. По итогам
данного анализа сервисной группой
были предложены комплексные ре
шения для минимизации рисков
аварий, простоев и оптимизации ра
боты производства, что, в свою оче
редь, повлияло на улучшение эконо
мической составляющей всего про
изводства.
Предварительное техническое об
следование позволило получить
удаленный доступ к детализирован
ной информации о состоянии парка
оборудования среднего напряжения
на предприятии. Вся информация
была включена в базу IB Suite, к ко
торой заказчику был предоставлен
доступ через WEB.
В штате сервисного подразделения
были выделены фокусированный
инженер, ответственный за данное
производство, бригада инженеров,
готовая выехать на объект в случае
аварии и быть на месте в течение
4 ч, а также обеспечена поддержка и
консультации по телефону силами
дежурных инженеров.
Сервисный контракт также вклю
чает техническое обслуживание обо
рудования сервис инженерами. Ос
мотр и обслуживание разных типов
оборудования производятся раз в
год или раз в квартал. Таким обра
зом, каждый год/квартал проводит
ся анализ рисков, на основе которо
го есть возможность следить за из
менением состояния оборудования.
При повышении устойчивости сис
темы первоочередная задача – со
здание эффективной системы про
филактики. Так, инженерная группа
старается не только не допустить
аварии на производстве и остановки
оборудования, но также предотвра
тить ее, используя методики, техно
логии, квалификацию и мировой
опыт компании. Проводимый анализ
рисков позволяет оптимизировать
затраты на сервисный контракт на
последующий год, что дает возмож
ность резко снизить операционные
расходы заказчика.
Сервисный контракт также по
зволил сократить расходы заказчи
ка на запасные части (ЗИП), кото
рые компания исполнитель хранит
на своем сервисном складе и берет
на себя обязательства предостав
лять необходимое оборудование в
течение 12 ч.
После реализации первоочеред
ных мер заказчику больше не нужно
тратить средства на обслуживание
инженерных подсистем большим
штатом сотрудников, достаточно
лишь поддерживать оперативный
персонал, что значительно снижает
OPEX, оптимизирует бюджет и повы
шает финансовую привлекатель
ность компании. А также позволяет
инвестировать средства не в обслу
живание инженерных подсистем, а в
развитие других сфер производства.
Таким образом, сервисный кон
тракт стал эффективным и эконо
мически выгодным решением.
Компания взяла на себя реальную
ответственность за производствен
ные риски фабрики, обеспечила
оперативную техническую помощь
и выявила возможности экономии
на оперативных расходах и затра
тах на жизненный цикл производ
ства при общем повышении его эф
фективности.
Имея опыт работы и с другими
предприятиями кондитерской про
мышленности в России и мире, ком
пания Schneider Electric видит боль
шой потенциал в дальнейшей совмес
тной с холдингом «Объединенные
кондитеры» работе над решением
вопросов автоматизации инженерных
подсистем, в том числе IT, систем ох
лаждения, АСУ ТП и диспетчеризации.
Электронная Научная СельскоХозяйст енная Библиотека