Previous Page  83 / 144 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 83 / 144 Next Page
Page Background

81

ENGINEERING AND TECHNOLOGY

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

5/2005

работки клеевой воды, «Вестфалия Се#

паратор» и фирма GEA Wiegand предла#

гают следующее решение, характеризу#

ющееся экономичностью и бережным

отношением к окружающей среде: из#

влечение протеинов путем выпаривания

и центробежного разделения.

Технологический процесс

Управление, контроль и мойка всей

технологической линии могут осуще#

ствляться в полностью автоматическом

режиме. После проведения механи#

ческого и термического разделения

исходного сырья при помощи мясо#

рубки и трубчатого плавильного уст#

ройства, а также после нагревания

жира#сырца в плавильных ваннах при

непосредственной подаче в них пара

жир#сырец непрерывно подается в де#

кантер для предварительной очистки.

За счет воздействия центробежных сил

в декантере происходит разделение

жира#сырца на шквару и жидкую

фазу, которая, в свою очередь, состоит

из жира, клеевой воды, конденсата и

остаточных твердых частиц. В даль#

нейшем жидкая фаза еще раз подвер#

гается нагреву и подается на сепара#

тор. Последний, оснащенный самораз#

гружающимся барабаном, разделяет

жидкую фазу на жир и воду. Одновре#

менно происходит сепарация остаточ#

ных твердых частиц с их даль#

нейшим периодическим выве#

дением и повторной подачей в

технологическую линию. Необ#

ходимая в процессе сепариро#

вания разгрузка барабана осу#

ществляется также в режиме

автоматического контроля и уп#

равления. Использование на#

шей патентованной системы

HydroStop позволяет проводить

частичную разгрузку барабана,

благодаря чему можно добить#

ся минимизации потерь про#

дукта. В зависимости от каче#

ства сырого жира, а также тре#

буемых показателей качества

конечного рафинированного жира и

максимальной производительности

технологический процесс может вклю#

чать один или два этапа сепарации. На

втором этапе сепарации происходит

тонкая очистка жира. На этой стадии

осуществляется подача горячей воды с

температурой минимум 95 °С, благо#

даря чему вымываются мельчайшие

частицы белка, которые в соединении

с водой отрицательно влияют на каче#

ство рафинированного жира вслед#

ствие происходящего при этом гидро#

лиза глицеридов. Благодаря этому

увеличивается содержание несвязан#

ных жирных кислот в конечном про#

дукте. Рафинированный жир накапли#

Пример установки

технологического оборудования

вается в промежуточной емкости. С

помощью фотоэлементов произво#

дится автоматический контроль опти#

ческой плотности рафинированного

жира, что позволяет исключить появ#

ление загрязняющих примесей или

свободной воды в рафинированном

жире. Система управления технологи#

ческой линией исключает сухой ход

насосов и связанный с этим возмож#

ный контакт продукта с воздухом.

Собственно вытопка жира по данной

технологической схеме занимает все#

го лишь несколько минут. Прямая по#

дача пара защищает жир от окисле#

ния; запах и вкус приобретают нейт#

ральный оттенок.

Электронная Научная Сельс

коХозяйственная Библио

тека