
81
ENGINEERING AND TECHNOLOGY
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
5/2005
работки клеевой воды, «Вестфалия Се#
паратор» и фирма GEA Wiegand предла#
гают следующее решение, характеризу#
ющееся экономичностью и бережным
отношением к окружающей среде: из#
влечение протеинов путем выпаривания
и центробежного разделения.
Технологический процесс
Управление, контроль и мойка всей
технологической линии могут осуще#
ствляться в полностью автоматическом
режиме. После проведения механи#
ческого и термического разделения
исходного сырья при помощи мясо#
рубки и трубчатого плавильного уст#
ройства, а также после нагревания
жира#сырца в плавильных ваннах при
непосредственной подаче в них пара
жир#сырец непрерывно подается в де#
кантер для предварительной очистки.
За счет воздействия центробежных сил
в декантере происходит разделение
жира#сырца на шквару и жидкую
фазу, которая, в свою очередь, состоит
из жира, клеевой воды, конденсата и
остаточных твердых частиц. В даль#
нейшем жидкая фаза еще раз подвер#
гается нагреву и подается на сепара#
тор. Последний, оснащенный самораз#
гружающимся барабаном, разделяет
жидкую фазу на жир и воду. Одновре#
менно происходит сепарация остаточ#
ных твердых частиц с их даль#
нейшим периодическим выве#
дением и повторной подачей в
технологическую линию. Необ#
ходимая в процессе сепариро#
вания разгрузка барабана осу#
ществляется также в режиме
автоматического контроля и уп#
равления. Использование на#
шей патентованной системы
HydroStop позволяет проводить
частичную разгрузку барабана,
благодаря чему можно добить#
ся минимизации потерь про#
дукта. В зависимости от каче#
ства сырого жира, а также тре#
буемых показателей качества
конечного рафинированного жира и
максимальной производительности
технологический процесс может вклю#
чать один или два этапа сепарации. На
втором этапе сепарации происходит
тонкая очистка жира. На этой стадии
осуществляется подача горячей воды с
температурой минимум 95 °С, благо#
даря чему вымываются мельчайшие
частицы белка, которые в соединении
с водой отрицательно влияют на каче#
ство рафинированного жира вслед#
ствие происходящего при этом гидро#
лиза глицеридов. Благодаря этому
увеличивается содержание несвязан#
ных жирных кислот в конечном про#
дукте. Рафинированный жир накапли#
Пример установки
технологического оборудования
вается в промежуточной емкости. С
помощью фотоэлементов произво#
дится автоматический контроль опти#
ческой плотности рафинированного
жира, что позволяет исключить появ#
ление загрязняющих примесей или
свободной воды в рафинированном
жире. Система управления технологи#
ческой линией исключает сухой ход
насосов и связанный с этим возмож#
ный контакт продукта с воздухом.
Собственно вытопка жира по данной
технологической схеме занимает все#
го лишь несколько минут. Прямая по#
дача пара защищает жир от окисле#
ния; запах и вкус приобретают нейт#
ральный оттенок.
Электронная Научная Сельс
коХозяйственная Библио
тека