77
ENGINEERING AND TECHNOLOGY
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
9/2004
рирует какие вещества и на каких
производствах наиболее пагубно воз&
действуют на пол, т. е. на каком про&
изводстве, каким веществам пол дол&
жен противостоять.
В зависимости от концентрации и
степени воздействия указанных ве&
ществ на напольное покрытие специа&
листы подбирают наиболее оптималь&
ный тип пола, а также специальные
средства для его чистки и дезинфек&
ции, так как неправильно подобран&
ные средства могут испортить покры&
тие. Так, определенные типы покры&
тий не выдерживают мытье горячей
водой под высоким давлением, неко&
торые типы пола имеют среднюю хи&
мическую стойкость к большинству
кислот и щелочей, применяемых на
пищевом производстве, другие, на&
оборот, не выдерживают проливы
даже таких дезинфекторов, как пере&
кись водорода и гипохлорит. Таким
образом, при выборе типа напольно&
го покрытия необходимо дополни&
тельное рассмотрение предполагае&
мых видов уборки и дезинфекции в
процессе эксплуатации.
При принятии решения по выбору
пола, когда вопросы нетоксичности,
непоглощаемости составов, легкости
уборки и экологической безопасности
покрытия определены, необходимо
обратиться к проблеме
скользкости
пола, так как в данном случае речь
идет о здоровье и безопасности ра&
ботников предприятия. Именно по&
этому руководители пищевых пред&
приятий, инженеры, архитекторы и
проектировщики объектов несут от&
ветственность за выбор нескользяще&
го даже во влажной среде, масле и
жирах напольного покрытия, отвеча&
ющего требованиям безопасности.
Проектировщик, которому ставится
задача заменить пол на производстве,
сталкивается с вопросом выбора типа
напольного покрытия если не впервые,
то не чаще одного раза в пять лет. Как
правило, требования заказчика к полу
противоречат нормам безопасности.
Единственный выход из сложившейся
практики – обращение к производите&
лям и профессиональным укладчикам
полимерных напольных покрытий на са&
мой первой ступени – при разработке
проекта будущего покрытия. Специалис&
ты серьезных компаний «живут» про&
блемами вашего пола каждый день. От&
ветственные производители и их офи&
циальные представители не только по&
рекомендуют тип пола с оптимальным
составом и толщиной для вашего про&
изводства, составят дизайн&проект по&
мещения, но и помогут с обустройством
дренажных систем, отводных каналов,
подберут средства по уходу за полом.
В настоящее время существует не&
обходимость в качественной, досто&
верной и доступной информации от&
носительно различных промышлен&
ных защитных покрытий, по&
этому рассмотрим основные
полимерные композиции.
Покрытия на основе
эпоксидных смол
(например MONEPOX
®
,
производства
RPM/Belgium)
Данные покрытия облада&
ют высокой адгезией, харак&
теризуются высокой твердо&
стью и прочностью на исти&
рание, химической стойкос&
тью, многообразием цвето&
вого решения. Однако они
малоэластичны, не стойки к
большим ударным нагруз&
кам, от которых могут трес&
каться, не выдерживают пе&
репадов температур (при ко&
лебаниях от –5 до +5 °C). До&
бавляя в эпоксидную смолу специаль&
ные компоненты, можно в зависимости
от технических требований к поверхно&
сти придать напольному покрытию ряд
дополнительных свойств: повышенную
кислотостойкость, антистатичность,
электропроводность. Эпоксидные по&
крытия с кварцевым наполнителем об&
ладают еще большей прочностью, из&
носостойкостью, невосприимчивостью
к избытку воды и устойчивостью к мы&
тью поверхности под давлением. Время
полной полимеризации эпоксидных
полов 7 дней, работы по их нанесению
выполняются при температуре +18 °C.
Покрытия на основе
метилметакриловых смол
(например DURACON
®
,
производства Alteco Technik
Gmbh)
Система напольных покрытий на
основе метилметакриловых (ММА)
смол предназначена в основном для
промышленного применения и обла&
дает универсальным комплексом
свойств. Среди них следует
выделить такие несомнен&
ные достоинства, как спо&
собность к быстрому отвер&
ждению (2 ч) и возмож&
ность нанесения при низких
температурах (–35 °C), что
вне зависимости от време&
ни года обеспечивает этим
покрытиям
ряд существен&
ных преимуществ в ситуа&
ции, когда сроки проведе&
ния монтажных работ огра&
ничены. Уникальное сочета&
ние гибких акриловых
смол, полимеров, добавок
и различного вида наполни&
телей определяет все мно&
гообразие технических и эк&
сплуатационных характери&
стик существующих моди&
фикаций
ММА&покрытий.
Благодаря исключительной
механической и химической стойкости
они
надежно защищают поверхность
от повреждений, вызываемых пере&
движением транспортных средств, вы&
сокими механическими нагрузками,
воздействием масел, бензина и боль&
шинства химикатов. Декоративный
внешний вид в сочетании с водонеп&
роницаемостью, гигиеничностью и от&
сутствием проблем скольжения делают
покрытия на основе ММА
оптималь&
ным вариантом для объектов пищевой
промышленности.
Изменение состава путем введения
специальных морозостойких добавок
позволяет использовать наливные
полы ММА в холодильных камерах и
около них, а также на открытых погру&
зочно&разгрузочных площадках, бал&
конах, парковках, мостах и других
участках, подверженных воздействию
перепадов температур и ультрафио&
летового излучения, к которым метил&
метакриловые покрытия не воспри&
имчивы. Кроме того, после надлежа&
щей подготовки поверхности основа&
Эпоксидное саморовняющееся покрытие Monepox SL в «чистой
комнате», толщиной 3 мм, 5 лет в эксплуатации (г. Кельн,
Германия)
Метилметакриловое покрытие Duracon, толщиной 10 мм, консервный
завод BUSS в г. Бремене (Германия), 25 лет в эксплуатации!
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека