Table of Contents Table of Contents
Previous Page  79 / 144 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 79 / 144 Next Page
Page Background

77

ENGINEERING AND TECHNOLOGY

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

9/2004

рирует какие вещества и на каких

производствах наиболее пагубно воз&

действуют на пол, т. е. на каком про&

изводстве, каким веществам пол дол&

жен противостоять.

В зависимости от концентрации и

степени воздействия указанных ве&

ществ на напольное покрытие специа&

листы подбирают наиболее оптималь&

ный тип пола, а также специальные

средства для его чистки и дезинфек&

ции, так как неправильно подобран&

ные средства могут испортить покры&

тие. Так, определенные типы покры&

тий не выдерживают мытье горячей

водой под высоким давлением, неко&

торые типы пола имеют среднюю хи&

мическую стойкость к большинству

кислот и щелочей, применяемых на

пищевом производстве, другие, на&

оборот, не выдерживают проливы

даже таких дезинфекторов, как пере&

кись водорода и гипохлорит. Таким

образом, при выборе типа напольно&

го покрытия необходимо дополни&

тельное рассмотрение предполагае&

мых видов уборки и дезинфекции в

процессе эксплуатации.

При принятии решения по выбору

пола, когда вопросы нетоксичности,

непоглощаемости составов, легкости

уборки и экологической безопасности

покрытия определены, необходимо

обратиться к проблеме

скользкости

пола, так как в данном случае речь

идет о здоровье и безопасности ра&

ботников предприятия. Именно по&

этому руководители пищевых пред&

приятий, инженеры, архитекторы и

проектировщики объектов несут от&

ветственность за выбор нескользяще&

го даже во влажной среде, масле и

жирах напольного покрытия, отвеча&

ющего требованиям безопасности.

Проектировщик, которому ставится

задача заменить пол на производстве,

сталкивается с вопросом выбора типа

напольного покрытия если не впервые,

то не чаще одного раза в пять лет. Как

правило, требования заказчика к полу

противоречат нормам безопасности.

Единственный выход из сложившейся

практики – обращение к производите&

лям и профессиональным укладчикам

полимерных напольных покрытий на са&

мой первой ступени – при разработке

проекта будущего покрытия. Специалис&

ты серьезных компаний «живут» про&

блемами вашего пола каждый день. От&

ветственные производители и их офи&

циальные представители не только по&

рекомендуют тип пола с оптимальным

составом и толщиной для вашего про&

изводства, составят дизайн&проект по&

мещения, но и помогут с обустройством

дренажных систем, отводных каналов,

подберут средства по уходу за полом.

В настоящее время существует не&

обходимость в качественной, досто&

верной и доступной информации от&

носительно различных промышлен&

ных защитных покрытий, по&

этому рассмотрим основные

полимерные композиции.

Покрытия на основе

эпоксидных смол

(например MONEPOX

®

,

производства

RPM/Belgium)

Данные покрытия облада&

ют высокой адгезией, харак&

теризуются высокой твердо&

стью и прочностью на исти&

рание, химической стойкос&

тью, многообразием цвето&

вого решения. Однако они

малоэластичны, не стойки к

большим ударным нагруз&

кам, от которых могут трес&

каться, не выдерживают пе&

репадов температур (при ко&

лебаниях от –5 до +5 °C). До&

бавляя в эпоксидную смолу специаль&

ные компоненты, можно в зависимости

от технических требований к поверхно&

сти придать напольному покрытию ряд

дополнительных свойств: повышенную

кислотостойкость, антистатичность,

электропроводность. Эпоксидные по&

крытия с кварцевым наполнителем об&

ладают еще большей прочностью, из&

носостойкостью, невосприимчивостью

к избытку воды и устойчивостью к мы&

тью поверхности под давлением. Время

полной полимеризации эпоксидных

полов 7 дней, работы по их нанесению

выполняются при температуре +18 °C.

Покрытия на основе

метилметакриловых смол

(например DURACON

®

,

производства Alteco Technik

Gmbh)

Система напольных покрытий на

основе метилметакриловых (ММА)

смол предназначена в основном для

промышленного применения и обла&

дает универсальным комплексом

свойств. Среди них следует

выделить такие несомнен&

ные достоинства, как спо&

собность к быстрому отвер&

ждению (2 ч) и возмож&

ность нанесения при низких

температурах (–35 °C), что

вне зависимости от време&

ни года обеспечивает этим

покрытиям

ряд существен&

ных преимуществ в ситуа&

ции, когда сроки проведе&

ния монтажных работ огра&

ничены. Уникальное сочета&

ние гибких акриловых

смол, полимеров, добавок

и различного вида наполни&

телей определяет все мно&

гообразие технических и эк&

сплуатационных характери&

стик существующих моди&

фикаций

ММА&покрытий.

Благодаря исключительной

механической и химической стойкости

они

надежно защищают поверхность

от повреждений, вызываемых пере&

движением транспортных средств, вы&

сокими механическими нагрузками,

воздействием масел, бензина и боль&

шинства химикатов. Декоративный

внешний вид в сочетании с водонеп&

роницаемостью, гигиеничностью и от&

сутствием проблем скольжения делают

покрытия на основе ММА

оптималь&

ным вариантом для объектов пищевой

промышленности.

Изменение состава путем введения

специальных морозостойких добавок

позволяет использовать наливные

полы ММА в холодильных камерах и

около них, а также на открытых погру&

зочно&разгрузочных площадках, бал&

конах, парковках, мостах и других

участках, подверженных воздействию

перепадов температур и ультрафио&

летового излучения, к которым метил&

метакриловые покрытия не воспри&

имчивы. Кроме того, после надлежа&

щей подготовки поверхности основа&

Эпоксидное саморовняющееся покрытие Monepox SL в «чистой

комнате», толщиной 3 мм, 5 лет в эксплуатации (г. Кельн,

Германия)

Метилметакриловое покрытие Duracon, толщиной 10 мм, консервный

завод BUSS в г. Бремене (Германия), 25 лет в эксплуатации!

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека