264
модуль стандартного эвольвентного зацепления – 3 мм
длина каналов прессования – 60 мм.
Привод пресса:
электродвигатель сменный, мощность – 4 (7,5) кВт
число оборотов за минуту – 980 (1460).
передача клиноременная трехручьевая – 1:5.
Прессующие вальцы сменные:
схема фрезерования: «зуб – зуб – впадина»;
в одновальцовой схеме:
диаметр делительной окружности 135 мм,
число зубьев – 30;
в двухвальцовой схеме
: диаметр делительной окружности – 81 мм,
число зубьев – 18.
Частота сжимающих воздействий изменялась сменой электродвигателя
и установкой одного или двух прессующих вальцов внутри матрицы (табли-
ца 5.4).
Таблица 5.4 – Варианты обеспечения различной частоты
сжимающих воздействий в прессе
№
п/п
Частота
воздействий,
Гц
Схема сборки пресса
1.
3,27
Электродвигатель 4 кВт, 980 об/мин, число оборотов
матрицы в минуту 196, одно воздействие за оборот
(один прессующий валец)
2.
4,87
Электродвигатель 7,5 кВт, 1460 об/мин, число оборотов
матрицы в минуту 292, один прессующий валец
3.
6,54
Электродвигатель 4 кВт, 980 об/мин, число оборотов
матрицы в минуту 196, два воздействия за оборот (два
прессующих вальца)
4.
9,74
Электродвигатель 7,5 кВт, 1460 об/мин, число оборотов
матрицы в минуту 292, два прессующих вальца
При испытании пресса по первому варианту сборки получены следую-
щие результаты наблюдений (таблица 5.5). Энергоемкость процесса приведе-
на без учета затрат энергии на холостой ход машины.
Таблица 5.5 – Данные измерений параметров пресса
с частотой сжимающих воздействий 3,27 Гц
№
п/п
Показатель
Подача корма, г/с
60
85
110
135
160
1. Производительность, кг/ч
200
288
372
450
542
2. Крошимость гранул, %
4
6
10,5
15
16
3.
Энергоемкость процесса,
кВт·ч/т
7,8
6,2
5,4
5,2
5,0
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека