Table of Contents Table of Contents
Previous Page  193 / 238 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 193 / 238 Next Page
Page Background

268

Анализ его показывает, что зависимости производительности пресса и

энергоемкости процесса гранулирования комбикорма от частоты сжимающих

воздействий на корм имеют следующий вид:

Э

ν

= 0,04336 ν

2

– 0,65875 ν + 7,529

, (5.61)

Q

ν

= - 0,03125 ν

2

+ 0,56625 ν + 1,856

. (5.62)

Определим минимум для функции энергоемкости процесса гранулиро-

вания по первой производной уравнения(5.61):

Э

1

= 0

; или

0,08672 ν – 0,65875 = 0

,

откуда соответствующая минимуму частота сжимающих воздействий будет

равна

ν

= 7,60 Гц. Производительность пресса увеличится до 435 кг/ч при

энергоемкости процесса гранулирования комбикорма 5,03 кВт·ч/т.

Основной вывод из проведенного исследования: увеличение частоты

сжимающих воздействий с разделением подачи на кратные доли ускоряет

упрочнение гранул и способствует увеличению производительности иссле-

дуемого пресса.

Однако с увеличением частоты воздействий свыше 7,60 Гц энергоем-

кость процесса стала увеличиваться. Причиной увеличения энергоемкости

является повышение динамических нагрузок при перемещении корма с уве-

личившимися скоростями во впадинах между зубьями. Установленная ча-

стота сжимающих воздействий соответствует схеме пресса с двумя прессу-

ющими вальцами внутри матрицы. Соответственно этой частоте сжимающих

воздействий число оборотов матрицы за 1 минуту будет равно: при трех

прессующих вальцах – 152, при двух внутренних вальцах – 228 и при одно-

вальцовой схеме – 456, что уже превышает рекомендации для зубчатых пе-

редач открытого типа. Поэтому для шестерѐнных рабочих органов внутрен-

него зацепления число вальцов должно быть равно двум и более.

5.8.5 Результаты производственных опытов

работы шестерѐнного пресса с внутренними вальцами

Шестерѐнный пресс для производственных экспериментов сочетал но-

вые конструктивные решения на основании четырѐх патентов на изобретения

№ 2261585 «Шестерѐнный пресс», № 32261586 «Шестерѐнный пресс»,

№ 32262443 «Пресс для гранулирования кормов», № 2264076 «Шестерѐнный

пресс» и патента на полезную модель № 90733 «Сборная матрица шестерѐн-

ного гранулятора кормов». По результатам ранее проведѐнных эксперимен-

тальных исследований в качестве рациональных параметров пресса с гори-

зонтальной активной матрицей и двумя внутренними прессующими вальца-

ми приняты:

отношение радиуса вальца к радиусу матрицы (по делительной

окружности) r/R = 0,45;

отношение размера канала прессования к шагу зацепления C = 1,5t,

то есть схема фрезерования должна быть: «зуб – впадина – впадина –

впадина», которая обеспечивает 75% площади каналов прессования на по-

верхности матрицы;

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека