ЭлБиб

269

коэффициент смещения исходного профиля зубчатого венца матри-

цы ξ = 0,2, то есть смещение профиля составляет 0,2 m, что приводит к

острой головке зуба (без площадки) и исключает сжатие корма на ней (на пе-

ремычках между каналами прессования);

угол отклонения оси канала прессования от радиального направле-

ния 8

навстречу направлению вращения матрицы, что обеспечивает совпа-

дение действия сжимающей силы и направления перемещения корма по ка-

налу прессования;

частота сжимающих воздействий 7,60 Гц, то есть при схеме с двумя

вальцами матрица должна иметь 228 об/мин, что обеспечивает интенсивное

релаксирование напряжений в грануле и еѐ более быстрое упрочнение.

Конкретные размеры матрицы и вальца для производства гранул сече-

нием 8×8 мм были следующими:

диаметр делительной окружности матрицы 180 мм, диаметр дели-

тельной окружности вальца 80 мм;

модуль зацепления 8/ 1,5 · 3,14 = 1,7 мм, принят 2 мм; размер канала

прессования может назначаться до 9,42 мм. Оставляя пятно контакта, назна-

чена ширина канала прессования 8 мм;

число зубьев матрицы – стандартное 90, число каналов прессования

– 45 размером 8 × 8 мм; число зубьев вальца – стандартное 40, утолщенных

зубьев – 20 (толщина зуба по делительной окружности 9,42 мм, толщина

впадины 3,14 мм).

Результаты производственных экспериментов представлены на рисунке

5.27.

Рисунок 5.27 – Графики сравнения теоретической и экспериментальной

производительности шестерѐнного пресса

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека