Table of Contents Table of Contents
Previous Page  187 / 238 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 187 / 238 Next Page
Page Background

262

5.8.3 Зависимость угла ориентации оси канала прессования

от геометрических соотношений матрицы и прессующего вальца

В результате профилирования зубчатого зацепления матрицы и вальца

с различными размерами установлена зависимость угла ориентации оси ка-

нала прессования от относительной деформации корма в прессе для разного

соотношения радиусов матрицы и вальца (таблица 5.3).

Таблица 5.3 – Данные измерений угла отклонения оси канала

прессования от радиального направления

п/п

Относительная

деформация

Угол отклонения канала

от радиального направления

навстречу вращению матрицы, град

r/R = 0,8

r/R = 0,4

1

0

13

18

2

0,5

11

15

3

0,75

9

12

4

0,91

6

8

5

1

0

0

Так как сжатие корма и начало его проталкивания в канал прессования

происходит ещѐ до пересечения межцентровой линии, то ось канала должна

отклоняться навстречу вращению матрицы. Величина этого угла зависит от

момента начала проталкивания материала в канал. Следовательно, этот угол

определяется видом и свойствами корма, а также степенью его сжатия

(относительной деформацией). Гранулируемые корма отличаются большим

разнообразием и значительным разбросом физико-механических свойств.

Поэтому единой рекомендации по углу ориентации каналов прессования не

может быть.

Для каждого вида корма характерны присущие только ему исходная

насыпная масса и коэффициент трения. Каждый вид корма надо сжимать в

разной степени, чтобы получить гранулу требуемой прочности, что пред-

ставлено на рисунке 5.24.

При проектировании прессов с одним прессующим вальцом внутри

матрицы угол ориентации оси канала рекомендуется определять по

зависимости

γ

1

= 18,157 – 4,65ε – 13,14ε

2

, (5.47)

где γ – угол отклонения оси канала прессования навстречу вращению

матрицы в градусах.

При проектировании прессов с двумя или тремя вальцами для

определения угла отклонения каналов прессования от радиального

направления получена следующая эмпирическая зависимость:

γ

2

= 12,77 – 0,97ε – 11,43ε

2

. (5.48)

Анализ этих графиков показывает, что для уменьшения работы

проталкивания материала в канал прессования предпочтительнее применять

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека